RFID, BMW'nin akıllı fabrikasını güçlendiriyor.

BMW otomobillerinin parçaları yüksek değere sahip olduğundan, montaj sırasında yanlış yerleştirilmeleri durumunda maliyetleri sonsuz derecede artacaktır. Bu nedenle BMW, RFID teknolojisini kullanmayı tercih etmiştir. Yüksek sıcaklık RFID etiketiPaletler, tek tek parçaları üretim tesisinden montaj atölyesine taşımak için kullanılır. Bunlar Yüksek Sıcaklık RFID Damıtma cihazları fabrikaya girerken ve çıkarken, forkliftlerle fabrika içinde taşınırken ve mekanize üretim istasyonlarındaki PDA'lar tarafından etiketler okuyucu geçitler tarafından algılanır.

Otomotiv kaynak işlemine geçelim. Vinç raylı aracı gibi bir istasyon ekipmanı bir sonraki istasyona taşıdığında, önceki istasyondaki araç modeli, PLC aracılığıyla araç modeli verilerini bir sonraki istasyona aktarır veya araç modeli bir sonraki istasyondaki algılama ekipmanı aracılığıyla doğrudan tespit edilebilir. Vinç yerine yerleştirildikten sonra, kaydedilen araç modeli verileri kullanılır. yüksek sıcaklık RFID etiketleri Vinç üzerindeki bilgiler RFID üzerinden okunur ve önceki istasyondaki PLC tarafından iletilen araç modeli verileriyle veya araç modeli sensörü tarafından algılanan verilerle karşılaştırılır. Doğru modelin sağlanması ve takım fikstürü değiştirme hataları veya robot program numarası çağrı hatalarının önlenmesi için karşılaştırma ve onaylama yapılır; bu hatalar ciddi ekipman çarpışma kazalarına yol açabilir. Aynı durum, araç modellerinin sürekli olarak doğrulanmasını gerektiren motor montaj hatları, son montaj zincir konveyör hatları ve diğer iş istasyonları için de geçerlidir.

Otomotiv boyama işleminde, taşıma ekipmanı bir kızaklı konveyördür. yüksek sıcaklık UHF RFID etiketi Araç gövdesi taşıyan her bir kızağa RFID etiketi takılır. Tüm üretim süreci boyunca bu etiket, iş parçasıyla birlikte hareket ederek gövdeyle birlikte hareket eden bir veri parçası oluşturur ve taşınabilir bir "akıllı araç gövdesi" haline gelir. Üretim teknolojisi ve yönetiminin farklı ihtiyaçlarına göre, RFID okuyucular kaplama atölyesinin giriş ve çıkışına, iş parçası lojistiğinin ayrım noktasına ve önemli süreçlerin girişine (örneğin sprey boya odaları, kurutma odaları, depolama alanları vb.) kurulabilir. Her bir yerinde bulunan RFID okuyucu, kızak, gövde bilgileri, sprey rengi ve uygulama sayısı bilgilerini toplayabilir ve aynı anda kontrol merkezine gönderebilir.

Otomobil montaj sürecinde. Bir yüksek sıcaklık UHF RFID etiketi Montajı tamamlanmış aracın askısına (giriş aracı, konum, seri numarası ve diğer bilgiler) bir RFID etiketi takılır ve ardından her bir monte edilmiş araç için karşılık gelen bir seri numarası oluşturulur. Araç tarafından istenen detaylı gereksinimleri içeren RFID yüksek sıcaklık metal etiketi, montaj konveyör bandı boyunca ilerler ve her bir çalışma istasyonuna RFID okuyucuları takılarak aracın her montaj hattı pozisyonunda montaj işlemini hatasız bir şekilde tamamlaması sağlanır. Montajı tamamlanmış aracı taşıyan raf, RFID okuyucuOkuyucu, etiketteki bilgileri otomatik olarak alır ve merkezi kontrol sistemine gönderir. Sistem, üretim hattındaki üretim verilerini, kalite izleme verilerini ve diğer bilgileri gerçek zamanlı olarak toplar ve ardından bu bilgileri malzeme yönetimi, üretim planlaması, kalite güvencesi ve diğer ilgili departmanlara iletir. Bu sayede, hammadde tedariği, üretim planlaması, kalite izleme ve araç kalite takibi gibi fonksiyonlar aynı anda gerçekleştirilebilir ve manuel işlemlerin çeşitli dezavantajlarından etkin bir şekilde kaçınılabilir.

RFID, BMW'nin otomobilleri kolayca kişiselleştirmesini sağlıyor. BMW müşterilerinin çoğu, otomobil satın alırken kişiselleştirilmiş araç siparişi vermeyi tercih ediyor. Bu nedenle, her otomobilin müşterinin kişisel gereksinimlerine göre yeniden monte edilmesi veya donatılması gerekiyor. Dolayısıyla, her siparişin belirli otomobil parçalarıyla desteklenmesi gerekiyor. Ancak gerçekte, montaj hattı operatörlerine kurulum talimatları sağlamak çok zor. RFID, kızılötesi ve barkodlar da dahil olmak üzere çeşitli yöntemleri denedikten sonra, BMW, operatörlerin her araç montaj hattına geldiğinde gereken montaj türünü hızlı bir şekilde belirlemelerine yardımcı olmak için RFID'yi seçti. RFID tabanlı gerçek zamanlı konumlandırma sistemi olan RTLS'yi kullanıyorlar. RTLS, BMW'nin montaj hattından geçen her aracı tanımlamasını ve yalnızca konumunu değil, aynı zamanda o araçta kullanılan tüm aletleri de belirlemesini sağlıyor.

BMW Grubu, basit bir otomatik tanımlama teknolojisi olan RFID'yi kullanarak nesne bilgilerinin doğru ve hızlı bir şekilde tanımlanmasını sağlıyor ve bu sayede üretim tesislerinin bilimsel kararlar almasına ve şirket üretim verimliliğinin artmasına yardımcı oluyor. BMW'nin Tesla'yı örnek alacağı ve araçlarda RFID teknolojisinin uygulamasını genişletmeye devam edeceği bildiriliyor. Belki de yakın gelecekte BMW, yeni enerji araçları alanında da mükemmel bir şirket haline gelecektir.