RFID मुळे BMW स्मार्ट फॅक्टरी सक्षम होते.

बीएमडब्ल्यू गाड्यांचे भाग उच्च मूल्याचे असल्यामुळे, जुळवणीदरम्यान ते चुकीच्या जागी बसवल्यास त्यांची किंमत अमर्याद वाढेल. त्यामुळे बीएमडब्ल्यूने आरएफआयडी तंत्रज्ञान वापरण्याचा निर्णय घेतला. उच्च तापमान RFID टॅगउत्पादन कारखान्यापासून जुळवणी कार्यशाळेपर्यंत सुटे भाग वाहून नेण्यासाठी पॅलेट्सचा वापर केला जातो. उच्च तापमान आरएफआयडी जेव्हा स्टिल्स कारखान्यात प्रवेश करतात आणि बाहेर पडतात, जेव्हा त्यांना फोर्कलिफ्ट्सद्वारे कारखान्यात फिरवले जाते, आणि यांत्रिक उत्पादन केंद्रांवरील पीडीएद्वारे, रीडर गेटवेद्वारे टॅग्ज ओळखले जातात.

ऑटोमोटिव्ह वेल्डिंग प्रक्रियेत प्रवेश करा. जेव्हा क्रेन रेल कारसारखे एखादे स्टेशन उपकरणे पुढील स्टेशनवर घेऊन जाते, तेव्हा मागील स्टेशनवरील वाहन मॉडेल पीएलसीद्वारे वाहन मॉडेल डेटा पुढील स्टेशनवर हस्तांतरित करते, किंवा पुढील स्टेशनवरील डिटेक्शन उपकरणाद्वारे वाहन मॉडेल थेट शोधले जाऊ शकते. क्रेन जागेवर आल्यानंतर, रेकॉर्ड केलेला वाहन मॉडेल डेटा... उच्च तापमान RFID टॅग क्रेनची माहिती RFID द्वारे वाचली जाते आणि मागील स्टेशनवरील PLC द्वारे प्रसारित केलेल्या वाहन मॉडेल डेटाशी किंवा वाहन मॉडेल सेन्सरद्वारे शोधलेल्या डेटाशी तुलना केली जाते. योग्य मॉडेलची खात्री करण्यासाठी आणि टूलिंग फिक्स्चर स्विचिंगमधील चुका किंवा रोबोट प्रोग्राम नंबर कॉलमधील चुका टाळण्यासाठी ही तुलना आणि पुष्टी केली जाते, ज्यामुळे उपकरणांच्या धडकेचे गंभीर अपघात होऊ शकतात. हीच परिस्थिती इंजिन असेंब्ली लाईन्स, अंतिम असेंब्ली चेन कन्व्हेयर लाईन्स आणि इतर वर्कस्टेशन्सना लागू केली जाऊ शकते, जिथे वाहन मॉडेल्सच्या सतत पुष्टीकरणाची आवश्यकता असते.

ऑटोमोटिव्ह पेंटिंग प्रक्रियेमध्ये, वाहक उपकरण हे स्किड कन्व्हेयर असते, ज्यामध्ये उच्च तापमान यूएचएफ आरएफआयडी टॅग कार बॉडी वाहून नेणाऱ्या प्रत्येक स्किडवर हे टॅग बसवलेले असतात. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, हा टॅग वर्कपीससोबत फिरतो, ज्यामुळे बॉडीसोबत फिरणारा एक डेटा तयार होतो आणि तो डेटा वाहून नेणारी एक पोर्टेबल “स्मार्ट कार बॉडी” बनतो. उत्पादन तंत्रज्ञान आणि व्यवस्थापनाच्या विविध गरजांनुसार, RFID रीडर्स कोटिंग वर्कशॉपच्या प्रवेश आणि बाहेर पडण्याच्या ठिकाणी, वर्कपीस लॉजिस्टिक्सच्या विभाजनाच्या ठिकाणी आणि महत्त्वाच्या प्रक्रियांच्या प्रवेशद्वारावर (जसे की स्प्रे पेंट रूम, ड्रायिंग रूम, स्टोरेज एरिया इत्यादी) बसवले जाऊ शकतात. प्रत्येक ऑन-साइट RFID रीडर स्किड, बॉडीची माहिती, स्प्रेचा रंग आणि किती वेळा स्प्रे केला याची माहिती एकाच वेळी गोळा करून नियंत्रण केंद्राला पाठवू शकतो.

ऑटोमोबाईल असेंब्ली प्रक्रियेमध्ये. एक उच्च तापमान यूएचएफ आरएफआयडी टॅग असेम्बल केलेल्या वाहनाच्या हँगरवर (इनपुट वाहन, स्थान, अनुक्रमांक आणि इतर माहिती) स्थापित केले जाते, आणि नंतर प्रत्येक असेम्बल केलेल्या वाहनासाठी एक संबंधित अनुक्रमांक तयार केला जातो. गाडीसाठी आवश्यक असलेल्या तपशीलवार आवश्यकता असलेला RFID उच्च तापमान धातूचा टॅग असेम्ब्ली कन्व्हेयर बेल्टवरून जातो, आणि प्रत्येक असेम्ब्ली लाइनच्या ठिकाणी गाडी चुकांशिवाय असेम्बलीचे काम पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक वर्क स्टेशनवर RFID रीडर्स बसवलेले असतात. जेव्हा असेम्बल केलेले वाहन घेऊन जाणारा रॅक जवळून जातो... आरएफआयडी रीडररीडर टॅगमधील माहिती आपोआप मिळवतो आणि ती केंद्रीय नियंत्रण प्रणालीकडे पाठवतो. ही प्रणाली उत्पादन लाइनवरील उत्पादन डेटा, गुणवत्ता देखरेख डेटा आणि इतर माहिती रिअल-टाइममध्ये गोळा करते आणि नंतर ती माहिती सामग्री व्यवस्थापन, उत्पादन वेळापत्रक, गुणवत्ता हमी आणि इतर संबंधित विभागांना प्रसारित करते. अशा प्रकारे, कच्च्या मालाचा पुरवठा, उत्पादन वेळापत्रक, गुणवत्ता देखरेख आणि वाहनाच्या गुणवत्तेचा मागोवा घेणे यांसारखी कार्ये एकाच वेळी साध्य करता येतात आणि हाताने काम करण्याच्या विविध अडचणी प्रभावीपणे टाळता येतात.

RFID मुळे BMW ला गाड्या सहजपणे सानुकूलित करणे शक्य होते. BMW चे अनेक ग्राहक गाड्या खरेदी करताना सानुकूलित गाड्यांची ऑर्डर देतात. त्यामुळे, प्रत्येक गाडी ग्राहकाच्या वैयक्तिक गरजेनुसार पुन्हा एकत्र जोडावी लागते किंवा सुसज्ज करावी लागते. म्हणूनच, प्रत्येक ऑर्डरसाठी विशिष्ट ऑटो पार्ट्सची आवश्यकता असते. परंतु, प्रत्यक्षात असेम्ब्ली लाईन ऑपरेटर्सना इन्स्टॉलेशनच्या सूचना देणे हे खूप आव्हानात्मक आहे. RFID, इन्फ्रारेड आणि बार कोड यांसारख्या विविध पद्धती वापरून पाहिल्यानंतर, BMW ने RFID ची निवड केली, जेणेकरून प्रत्येक वाहन असेम्ब्ली लाईनवर आल्यावर ऑपरेटर्सना आवश्यक असलेल्या असेम्ब्लीचा प्रकार त्वरीत निश्चित करता येईल. ते RFID-आधारित रिअल-टाइम पोझिशनिंग सिस्टीम - RTLS वापरतात. RTLS मुळे BMW ला असेम्ब्ली लाईनमधून जाणाऱ्या प्रत्येक वाहनाची ओळख पटवणे शक्य होते आणि केवळ त्याचे स्थानच नव्हे, तर त्या वाहनावर वापरलेली सर्व साधने देखील ओळखता येतात.

बीएमडब्ल्यू ग्रुप वस्तूंच्या माहितीची अचूक आणि जलद ओळख साधण्यासाठी RFID या सोप्या स्वयंचलित ओळख तंत्रज्ञानाचा वापर करते, ज्यामुळे उत्पादन प्रकल्पांना शास्त्रीय निर्णय घेण्यास मदत होते आणि परिणामी कंपनीची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. असे म्हटले जाते की बीएमडब्ल्यू टेस्लाला आदर्श मानून वाहनांमध्ये RFID तंत्रज्ञानाचा वापर वाढवत राहील. कदाचित नजीकच्या भविष्यात, बीएमडब्ल्यू देखील एक उत्कृष्ट नवीन ऊर्जा वाहन कंपनी बनेल.