中文
Leave Your Message
समाचार कोटीहरू
विशेष समाचारहरू
०१०२०३०४०५

आरएफआईडीले बीएमडब्ल्यू स्मार्ट कारखानालाई सशक्त बनाउँछ

२०२४-०७-१०

BMW कारका पार्टपुर्जाहरू उच्च मूल्यका हुने भएकाले, यदि तिनीहरू एसेम्बली गर्दा हराएका छन् भने, तिनीहरूको लागत असीमित रूपमा बढ्नेछ। त्यसैले BMW ले RFID प्रविधि प्रयोग गर्ने छनौट गर्‍यो। उच्च तापक्रम RFID ट्यागउत्पादन प्लान्टबाट एसेम्बली कार्यशालामा व्यक्तिगत कम्पोनेन्टहरू ढुवानी गर्न प्यालेटहरू प्रयोग गरिन्छ। यी उच्च तापक्रम आरएफआईडी स्टिलहरू कारखानामा प्रवेश गर्दा र बाहिर निस्कँदा ट्यागहरू रिडर गेटवेहरूले पत्ता लगाउँछन्, फोर्कलिफ्टहरूद्वारा कारखाना वरिपरि सार्दा र यान्त्रिक उत्पादन स्टेशनहरूमा PDA द्वारा।

कारखाना १.jpg

अटोमोटिभ वेल्डिङ प्रक्रियामा प्रवेश गर्नुहोस्। जब क्रेन रेल कार जस्ता स्टेशनले अर्को स्टेशनमा उपकरणहरू बोक्छ, अघिल्लो स्टेशनमा रहेको सवारी साधनको मोडेलले PLC मार्फत अर्को स्टेशनमा सवारी साधनको मोडेल डेटा स्थानान्तरण गर्दछ, वा अर्को स्टेशनमा पत्ता लगाउने उपकरण मार्फत सवारी साधनको मोडेल सिधै पत्ता लगाउन सकिन्छ। क्रेन ठाउँमा भएपछि, सवारी साधनको मोडेल डेटा रेकर्ड गरिएको छ। उच्च तापक्रम RFID ट्यागहरू क्रेनको भाग RFID मार्फत पढिन्छ, र अघिल्लो स्टेशनमा PLC द्वारा प्रसारित सवारी साधन मोडेल डेटा वा सवारी साधन मोडेल सेन्सर द्वारा पत्ता लगाइएको डेटासँग तुलना गरिन्छ। सही मोडेल सुनिश्चित गर्न र टूलिङ फिक्स्चर स्विचिङ त्रुटिहरू वा रोबोट प्रोग्राम नम्बर कल त्रुटिहरू रोक्न तुलना गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्, जसले गम्भीर उपकरण टक्कर दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ। उही अवस्था इन्जिन एसेम्बली लाइनहरू, अन्तिम एसेम्बली चेन कन्वेयर लाइनहरू, र अन्य कार्यस्थानहरूमा लागू गर्न सकिन्छ जसलाई सवारी साधन मोडेलहरूको निरन्तर पुष्टिकरण आवश्यक पर्दछ।

अटोमोटिभ पेन्टिङ प्रक्रियामा। कन्भ्याभिङ उपकरण स्किड कन्भेयर हो, जसमा उच्च तापमान UHF RFID ट्याग प्रत्येक स्किडमा कार बडी बोक्ने ठाउँमा जडान गरिएको हुन्छ। सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, यो ट्याग वर्कपीससँग चल्छ, डेटाको एक टुक्रा बनाउँछ जुन बडीसँगै सर्छ, पोर्टेबल ए "स्मार्ट कार बडी" बन्छ जसले डेटा बोक्छ। उत्पादन प्रविधि र व्यवस्थापनको विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार, RFID रिडरहरू कोटिंग कार्यशालाको प्रवेशद्वार र बाहिर निस्कने, वर्कपीस रसदको विभाजन, र महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरूको प्रवेशद्वारमा (जस्तै स्प्रे पेन्ट कोठा, सुकाउने कोठा, भण्डारण क्षेत्रहरू, आदि) स्थापना गर्न सकिन्छ। प्रत्येक साइटमा रहेको RFID रिडरले स्किड, शरीरको जानकारी, स्प्रे रङ र पटकको सङ्कलन पूरा गर्न सक्छ, र एकै समयमा नियन्त्रण केन्द्रमा जानकारी पठाउन सक्छ।

कारखाना२.jpg

अटोमोबाइल एसेम्बली प्रक्रियामा। उच्च तापमान UHF RFID ट्याग भेला गरिएको गाडीको ह्याङ्गरमा जडान गरिएको हुन्छ (इनपुट गाडी, स्थान, सिरियल नम्बर र अन्य जानकारी), र त्यसपछि प्रत्येक भेला गरिएको गाडीको लागि सम्बन्धित सिरियल नम्बर कम्पाइल गरिन्छ। कारलाई आवश्यक पर्ने विस्तृत आवश्यकताहरू सहितको RFID उच्च तापक्रम धातु ट्याग एसेम्बली कन्वेयर बेल्टसँगै चल्छ, र प्रत्येक RFID रिडरहरू प्रत्येक कार्य स्टेशनमा स्थापना गरिन्छ ताकि कारले प्रत्येक एसेम्बली लाइन स्थितिमा त्रुटि बिना एसेम्बली कार्य पूरा गर्छ। भेला गरिएको गाडी बोक्ने र्‍याकले पास गर्दा RFID रिडर, पाठकले स्वचालित रूपमा ट्यागमा जानकारी प्राप्त गर्दछ र केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणालीमा पठाउँछ। प्रणालीले वास्तविक समयमा उत्पादन डेटा, गुणस्तर अनुगमन डेटा र उत्पादन लाइनमा अन्य जानकारी सङ्कलन गर्दछ, र त्यसपछि सामग्री व्यवस्थापन, उत्पादन तालिका, गुणस्तर आश्वासन र अन्य सम्बन्धित विभागहरूमा जानकारी पठाउँछ। यस तरिकाले, कच्चा पदार्थ आपूर्ति, उत्पादन तालिका, गुणस्तर अनुगमन, र सवारी साधनको गुणस्तर ट्र्याकिङ जस्ता कार्यहरू एकै समयमा प्राप्त गर्न सकिन्छ, र म्यानुअल सञ्चालनका विभिन्न बेफाइदाहरूलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सकिन्छ।

कारखाना३.jpg

RFID ले BMW लाई सजिलैसँग कारहरू अनुकूलित गर्न सक्षम बनाउँछ। BMW का धेरै ग्राहकहरूले कारहरू खरिद गर्दा अनुकूलित कारहरू अर्डर गर्ने छनौट गर्छन्। त्यसकारण, प्रत्येक कारलाई ग्राहकको व्यक्तिगत आवश्यकताहरू अनुसार पुन: एसेम्बल वा सुसज्जित गर्न आवश्यक छ। त्यसकारण, प्रत्येक अर्डरलाई विशिष्ट अटो पार्ट्सद्वारा समर्थित गर्न आवश्यक छ। यद्यपि, वास्तविकतामा, एसेम्बली लाइन अपरेटरहरूलाई स्थापना निर्देशनहरू प्रदान गर्नु धेरै चुनौतीपूर्ण छ। RFID, इन्फ्रारेड र बार कोडहरू सहित विभिन्न विधिहरू प्रयास गरेपछि, BMW ले प्रत्येक गाडी एसेम्बली लाइनमा आइपुग्दा आवश्यक पर्ने एसेम्बलीको प्रकार द्रुत रूपमा निर्धारण गर्न अपरेटरहरूलाई मद्दत गर्न RFID छनौट गर्‍यो। तिनीहरूले RFID-आधारित वास्तविक-समय स्थिति प्रणाली - RTLS प्रयोग गर्छन्। RTLS ले BMW लाई प्रत्येक गाडीलाई एसेम्बली लाइनबाट गुज्रँदा पहिचान गर्न र यसको स्थान मात्र नभई त्यो गाडीमा प्रयोग हुने सबै उपकरणहरू पनि पहिचान गर्न सक्षम बनाउँछ।

BMW समूहले वस्तु जानकारीको सही र द्रुत पहिचान प्राप्त गर्न RFID, एक साधारण स्वचालित पहिचान प्रविधि प्रयोग गर्दछ, जसले उत्पादन प्लान्टहरूलाई वैज्ञानिक निर्णयहरू लिन मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा कर्पोरेट उत्पादन दक्षतामा सुधार हुन्छ। यो रिपोर्ट गरिएको छ कि BMW ले टेस्लालाई बेन्चमार्क गर्नेछ र सवारी साधनहरूमा RFID प्रविधिको प्रयोगलाई विस्तार गर्न जारी राख्नेछ। सायद निकट भविष्यमा, BMW पनि एक उत्कृष्ट नयाँ ऊर्जा सवारी कम्पनी बन्नेछ।