RFID дава възможност на интелигентната фабрика на BMW

Тъй като частите на автомобилите BMW са с висока стойност, ако бъдат погрешно поставени по време на сглобяването, цената им ще се увеличи безкрайно. Затова BMW избра да използва RFID технология. RFID етикет за висока температураПалетите се използват за транспортиране на отделни компоненти от производствения завод до монтажния цех. Тези Високотемпературна радиочестотна идентификация (RFID) Етикетите се откриват от четящи шлюзове, когато дестилационните машини влизат и излизат от фабриката, докато се преместват из фабриката с мотокари и от PDA устройства в механизирани производствени станции.

Влезте в процеса на заваряване в автомобилната индустрия. Когато станция, като например кран, превозва оборудване до следващата станция, моделът на превозното средство от предишната станция прехвърля данните за модела на превозното средство към следващата станция чрез PLC или моделът на превозното средство може да бъде открит директно чрез детекторното оборудване на следващата станция. След като кранът е на мястото си, данните за модела на превозното средство се записват в RFID етикети за висока температура Данните за крана се четат чрез RFID и се сравняват с данните за модела на превозното средство, предадени от PLC на предишната станция, или с данните, засечени от сензора за модела на превозното средство. Сравнете и потвърдете, за да осигурите правилния модел и да предотвратите грешки при превключване на инструменталния състав или грешки при извикване на номера на програмата на робота, което може да доведе до сериозни инциденти и сблъсъци с оборудване. Същата ситуация може да се приложи и за линии за сглобяване на двигатели, конвейерни линии за окончателен монтаж и други работни станции, които изискват непрекъснато потвърждение на моделите на превозните средства.

В процеса на боядисване на автомобили. Транспортното оборудване е плъзгащ се конвейер с високотемпературен uhf RFID етикет инсталиран на всяка платформа, носеща каросерия на автомобил. По време на целия производствен процес този етикет се движи с детайла, образувайки част от данните, която се движи с каросерията, превръщайки се в преносима „интелигентна каросерия на автомобил“, която носи данни. В зависимост от различните нужди на производствената технология и управлението, RFID четците могат да бъдат инсталирани на входа и изхода на цеха за боядисване, на разклонението на логистиката на детайлите и на входа на важни процеси (като помещения за боядисване с пръскане, сушилни, складови помещения и др.). Всеки RFID четец на място може да завърши събирането на информация за платформата, каросерията, цвета на пръскането и броя пъти, и едновременно с това да изпрати информацията до контролния център.

В процеса на сглобяване на автомобили. високотемпературен uhf RFID етикет се монтира на окачването на сглобеното превозно средство (въвеждане на превозно средство, местоположение, сериен номер и друга информация), след което за всяко сглобено превозно средство се съставя съответният сериен номер. RFID металният етикет с висока температура с подробните изисквания, изисквани от автомобила, се движи по конвейерната лента за сглобяване и на всяка работна станция се монтират RFID четци, за да се гарантира, че автомобилът изпълнява задачата за сглобяване без грешки на всяка позиция на монтажната линия. Когато стелажът, носещ сглобеното превозно средство, премине RFID четецЧетецът автоматично получава информацията от етикета и я изпраща към централната система за управление. Системата събира данни за производството, данни за мониторинг на качеството и друга информация за производствената линия в реално време, след което предава информацията към отделите за управление на материалите, планиране на производството, осигуряване на качеството и други свързани отдели. По този начин функции като доставка на суровини, планиране на производството, мониторинг на качеството и проследяване на качеството на превозните средства могат да се реализират едновременно и различните недостатъци на ръчните операции могат да се избегнат ефективно.

RFID позволява на BMW лесно да персонализира автомобили. Много клиенти на BMW избират да поръчват персонализирани автомобили, когато купуват автомобили. Следователно, всеки автомобил трябва да бъде сглобен отново или оборудван според личните изисквания на клиента. Следователно, всяка поръчка трябва да бъде подкрепена от специфични авточасти. В действителност обаче предоставянето на инструкции за монтаж на операторите на поточната линия е много трудно. След като изпробваха различни методи, включително RFID, инфрачервени лъчи и баркодове, BMW избра RFID, за да помогне на операторите бързо да определят вида на необходимия монтаж, когато всяко превозно средство пристигне на поточната линия. Те използват система за позициониране в реално време, базирана на RFID - RTLS. RTLS позволява на BMW да идентифицира всяко превозно средство, докато преминава през поточната линия, и да идентифицира не само местоположението му, но и всички инструменти, използвани на това превозно средство.

BMW Group използва RFID, проста технология за автоматична идентификация, за да постигне точна и бърза идентификация на информация за обекти, помагайки на производствените предприятия да вземат научни решения и по този начин да подобрят ефективността на корпоративното производство. Съобщава се, че BMW ще се сравни с Tesla и ще продължи да разширява приложението на RFID технологията в превозните средства. Възможно е в близко бъдеще BMW да се превърне и в отлична компания за превозни средства с нова енергия.