RFID osnažuje BMW pametnu tvornicu
Budući da su dijelovi BMW automobila visoke vrijednosti, ako se izgube tijekom montaže, njihovi će se troškovi beskonačno povećati. Stoga se BMW odlučio za korištenje RFID tehnologije. RFID oznaka za visoke temperaturePalete se koriste za prijevoz pojedinačnih komponenti iz proizvodnog pogona u montažnu radionicu. Ove Visokotemperaturni RFID Oznake detektiraju čitači dok destilatori ulaze i izlaze iz tvornice, dok se premještaju po tvornici viličarima i PDA uređajima na mehaniziranim proizvodnim stanicama.
Uđite u proces zavarivanja u automobilskoj industriji. Kada stanica poput dizalice prevozi opremu do sljedeće stanice, model vozila na prethodnoj stanici prenosi podatke o modelu vozila na sljedeću stanicu putem PLC-a ili se model vozila može izravno detektirati putem opreme za detekciju na sljedećoj stanici. Nakon što je dizalica na mjestu, podaci o modelu vozila zabilježeni su u RFID oznake za visoke temperature Podaci o dizalici se očitavaju putem RFID-a i uspoređuju s podacima o modelu vozila koje je prenio PLC na prethodnoj stanici ili podacima koje je detektirao senzor modela vozila. Usporedite i potvrdite kako biste osigurali ispravan model i spriječili pogreške pri prebacivanju alata ili pogreške pri pozivanju broja programa robota, što može dovesti do ozbiljnih sudara opreme. Ista situacija može se primijeniti na linije za montažu motora, transportne linije lanaca za završnu montažu i druge radne stanice koje zahtijevaju kontinuiranu potvrdu modela vozila.
U procesu lakiranja automobila. Transportna oprema je klizeći transporter s visokotemperaturna UHF RFID oznaka instaliran na svakom skidu koji nosi karoseriju automobila. Tijekom cijelog proizvodnog procesa, ova oznaka se kreće s obratkom, formirajući dio podataka koji se kreće s karoserijom, postajući prijenosna „pametna karoserija automobila“ koja nosi podatke. Prema različitim potrebama proizvodne tehnologije i upravljanja, RFID čitači mogu se instalirati na ulazu i izlazu iz radionice za premazivanje, račvanju logistike obratka i ulazu u važne procese (kao što su prostorije za prskanje, sušionice, skladišni prostori itd.). Svaki RFID čitač na licu mjesta može dovršiti prikupljanje podataka o skidu, karoseriji, boji prskanja i broju puta te istovremeno poslati informacije u kontrolni centar.
U procesu montaže automobila. visokotemperaturna UHF RFID oznaka postavlja se na vješalicu sastavljenog vozila (unos vozila, lokacije, serijskog broja i ostalih informacija), a zatim se za svako sastavljeno vozilo sastavlja odgovarajući serijski broj. RFID metalna oznaka visoke temperature s detaljnim zahtjevima koje zahtijeva automobil prolazi duž transportne trake za montažu, a na svakoj radnoj stanici instalirani su RFID čitači kako bi se osiguralo da automobil dovrši zadatak montaže bez grešaka na svakoj poziciji montažne trake. Kada stalak koji nosi sastavljeno vozilo prođe RFID čitač, čitač automatski dobiva informacije iz oznake i šalje ih u središnji upravljački sustav. Sustav prikuplja podatke o proizvodnji, podatke o praćenju kvalitete i druge informacije o proizvodnoj liniji u stvarnom vremenu, a zatim prenosi informacije u upravljanje materijalima, planiranje proizvodnje, osiguranje kvalitete i druge srodne odjele. Na taj se način funkcije poput opskrbe sirovinama, planiranja proizvodnje, praćenja kvalitete i praćenja kvalitete vozila mogu ostvariti istovremeno, a različiti nedostaci ručnih operacija mogu se učinkovito izbjeći.
RFID omogućuje BMW-u jednostavnu prilagodbu automobila. Mnogi BMW-ovi kupci odlučuju se naručiti prilagođene automobile prilikom kupnje automobila. Stoga svaki automobil treba ponovno sastaviti ili opremiti prema osobnim zahtjevima kupca. Stoga svaku narudžbu treba podržati specifičnim autodijelovima. Međutim, u stvarnosti je davanje uputa za ugradnju operaterima montažne trake vrlo izazovno. Nakon isprobavanja raznih metoda, uključujući RFID, infracrveno zračenje i barkodove, BMW je odabrao RFID kako bi pomogao operaterima da brzo odrede vrstu montaže koja je potrebna kada svako vozilo stigne na montažnu traku. Koriste sustav pozicioniranja u stvarnom vremenu temeljen na RFID-u - RTLS. RTLS omogućuje BMW-u da identificira svako vozilo dok prolazi kroz montažnu traku i identificira ne samo njegovu lokaciju, već i sve alate koji se koriste na tom vozilu.
BMW Grupa koristi RFID, jednostavnu tehnologiju automatske identifikacije, kako bi postigla točnu i brzu identifikaciju informacija o objektima, pomažući proizvodnim pogonima u donošenju znanstvenih odluka, čime se poboljšava učinkovitost korporativne proizvodnje. Izvješćuje se da će BMW usporediti Teslu s drugim tvrtkama i nastaviti širiti primjenu RFID tehnologije u vozilima. Možda će BMW u bliskoj budućnosti postati i izvrsna tvrtka za nova energetska vozila.