RFID posilňuje inteligentnú továreň BMW
Keďže súčiastky automobilov BMW majú vysokú hodnotu, ak sa počas montáže stratia, ich cena sa nekonečne zvýši. Preto sa BMW rozhodlo použiť technológiu RFID. RFID štítok pre vysoké teplotyPalety sa používajú na prepravu jednotlivých komponentov z výrobného závodu do montážnej dielne. Tieto Vysokoteplotná RFID Čítačky detekujú štítky pri vstupe a výstupe destilačných zariadení z továrne, pri ich preprave po továrni vysokozdvižnými vozíkmi a pomocou PDA na mechanizovaných výrobných staniciach.
Vstúpte do procesu zvárania v automobilovom priemysle. Keď stanica, ako napríklad žeriavový vozík, preváža zariadenie na ďalšiu stanicu, model vozidla na predchádzajúcej stanici prenesie údaje o modeli vozidla na ďalšiu stanicu prostredníctvom PLC alebo je možné model vozidla detekovať priamo pomocou detekčného zariadenia na ďalšej stanici. Po umiestnení žeriavu na miesto sa údaje o modeli vozidla zaznamenané v RFID štítky pre vysoké teploty Údaje o žeriave sa načítajú pomocou RFID a porovnajú s údajmi o modeli vozidla, ktoré prenieslo PLC na predchádzajúcej stanici, alebo s údajmi zistenými snímačom modelu vozidla. Porovnajte a potvrďte, aby ste zabezpečili správny model a predišli chybám pri prepínaní nástrojov alebo chybám pri volaní čísla programu robota, čo môže viesť k vážnym nehodám spôsobeným kolíziou so zariadeniami. Rovnaká situácia platí pre montážne linky motorov, reťazové dopravníky finálnej montáže a iné pracovné stanice, ktoré vyžadujú neustále potvrdzovanie modelov vozidiel.
V procese lakovania automobilov. Dopravné zariadenie je šmykový dopravník s vysokoteplotný UHF RFID štítok inštalovaný na každom lyžinovom nosiči karosérie. Počas celého výrobného procesu sa tento štítok pohybuje s obrobkom a vytvára dátový blok, ktorý sa pohybuje s karosériou a stáva sa prenosnou „inteligentnou karosériou“, ktorá prenáša dáta. Podľa rôznych potrieb výrobnej technológie a riadenia je možné RFID čítačky nainštalovať pri vstupe a výstupe z lakovne, pri rozvetvení logistiky obrobkov a pri vstupe do dôležitých procesov (ako sú napríklad lakovne, sušiarne, skladovacie priestory atď.). Každá RFID čítačka na mieste dokáže zhromažďovať informácie o lyžinách, karosérii, farbe a počte striekania a súčasne odosielať informácie do riadiaceho centra.
V procese montáže automobilu. vysokoteplotný UHF RFID štítok sa inštaluje na záves zmontovaného vozidla (zadané vozidlo, umiestnenie, sériové číslo a ďalšie informácie) a potom sa pre každé zmontované vozidlo zostaví zodpovedajúce sériové číslo. RFID kovový štítok s vysokou teplotou s podrobnými požiadavkami požadovanými vozidlom prechádza pozdĺž montážneho dopravníkového pásu a na každom pracovnom mieste sú nainštalované RFID čítačky, aby sa zabezpečilo, že vozidlo dokončí montážnu úlohu bez chýb na každej pozícii montážnej linky. Keď stojan s zmontovaným vozidlom prechádza cez RFID čítačkaČítačka automaticky získa informácie zo štítku a odošle ich do centrálneho riadiaceho systému. Systém zhromažďuje údaje o výrobe, údaje o monitorovaní kvality a ďalšie informácie o výrobnej linke v reálnom čase a potom tieto informácie prenáša do oddelenia riadenia materiálu, plánovania výroby, zabezpečenia kvality a ďalších súvisiacich oddelení. Týmto spôsobom je možné súčasne realizovať funkcie ako dodávka surovín, plánovanie výroby, monitorovanie kvality a sledovanie kvality vozidiel a efektívne sa vyhnúť rôznym nevýhodám manuálnych operácií.
RFID umožňuje spoločnosti BMW jednoducho prispôsobovať si autá. Mnoho zákazníkov BMW sa pri kúpe áut rozhodne objednať si upravené autá. Preto je potrebné každé auto znova zložiť alebo vybaviť podľa osobných požiadaviek zákazníka. Preto je potrebné ku každej objednávke dodať špecifické autodiely. V skutočnosti je však poskytovanie pokynov na inštaláciu operátorom montážnej linky veľmi náročné. Po vyskúšaní rôznych metód vrátane RFID, infračerveného žiarenia a čiarových kódov si spoločnosť BMW vybrala RFID, aby pomohla operátorom rýchlo určiť typ potrebnej montáže, keď každé vozidlo dorazí na montážnu linku. Používajú systém určovania polohy v reálnom čase založený na RFID – RTLS. RTLS umožňuje spoločnosti BMW identifikovať každé vozidlo pri prechode montážnou linkou a identifikovať nielen jeho polohu, ale aj všetky nástroje použité na danom vozidle.
Spoločnosť BMW Group používa RFID, jednoduchú technológiu automatickej identifikácie, na dosiahnutie presnej a rýchlej identifikácie informácií o objektoch, čo pomáha výrobným závodom robiť vedecké rozhodnutia, a tým zlepšuje efektivitu výroby v spoločnosti. Uvádza sa, že BMW bude porovnávať Teslu a naďalej rozširovať používanie technológie RFID vo vozidlách. Možno sa v blízkej budúcnosti BMW stane aj vynikajúcou spoločnosťou zaoberajúcou sa novými energetickými vozidlami.