RFID osnažuje BMW pametnu fabriku

Budući da su dijelovi BMW automobila vrlo vrijedni, ako se izgube tokom montaže, njihova cijena će se beskonačno povećati. Stoga se BMW odlučio za korištenje RFID tehnologije. RFID etiketa za visoke temperaturePalete se koriste za transport pojedinačnih komponenti iz proizvodnog pogona do montažne radionice. Ove Visokotemperaturni RFID Oznake se detektuju pomoću čitača dok destilatori ulaze i izlaze iz fabrike, dok se premještaju po fabrici viljuškarima i pomoću PDA uređaja na mehanizovanim proizvodnim stanicama.

Uvedite proces zavarivanja u automobilskoj industriji. Kada stanica, poput vagona s dizalicom, prevozi opremu do sljedeće stanice, model vozila na prethodnoj stanici prenosi podatke o modelu vozila na sljedeću stanicu putem PLC-a ili se model vozila može direktno detektovati putem opreme za detekciju na sljedećoj stanici. Nakon što je dizalica postavljena na svoje mjesto, podaci o modelu vozila zabilježeni su u RFID oznake za visoke temperature Podaci o dizalici se očitavaju putem RFID-a i upoređuju se s podacima o modelu vozila koje je prenio PLC na prethodnoj stanici ili podacima koje je detektovao senzor modela vozila. Uporedite i potvrdite kako biste osigurali ispravan model i spriječili greške pri prebacivanju alata ili greške pri pozivanju broja programa robota, što može dovesti do ozbiljnih sudara opreme. Ista situacija se može primijeniti i na linije za montažu motora, transportne linije lanaca za završnu montažu i druge radne stanice koje zahtijevaju kontinuiranu potvrdu modela vozila.

U procesu farbanja automobila. Transportna oprema je klizeći transporter sa UHF RFID oznaka za visoke temperature instaliran na svakom skidu koji nosi karoseriju automobila. Tokom cijelog proizvodnog procesa, ova oznaka se kreće s radnim komadom, formirajući dio podataka koji se kreće s karoserijom, postajući prenosiva "pametna karoserija automobila" koja nosi podatke. U skladu s različitim potrebama proizvodne tehnologije i upravljanja, RFID čitači se mogu instalirati na ulazu i izlazu iz radionice za premazivanje, račvanju logistike radnih komada i ulazu u važne procese (kao što su prostorije za farbanje prskanjem, sušionice, skladišni prostori itd.). Svaki RFID čitač na licu mjesta može dovršiti prikupljanje informacija o skidu, karoseriji, boji prskanja i broju puta, te istovremeno poslati informacije u kontrolni centar.

U procesu montaže automobila. UHF RFID oznaka za visoke temperature se instalira na nosač sastavljenog vozila (unos vozila, lokacije, serijskog broja i ostalih informacija), a zatim se za svako sastavljeno vozilo sastavlja odgovarajući serijski broj. RFID metalna etiketa visoke temperature s detaljnim zahtjevima koje zahtijeva automobil prolazi duž transportne trake za montažu, a na svakoj radnoj stanici instalirani su RFID čitači kako bi se osiguralo da automobil završi zadatak montaže bez grešaka na svakoj poziciji montažne linije. Kada nosač koji nosi sastavljeno vozilo prođe RFID čitač, čitač automatski dobija informacije iz oznake i šalje ih centralnom kontrolnom sistemu. Sistem prikuplja podatke o proizvodnji, podatke o praćenju kvaliteta i druge informacije o proizvodnoj liniji u realnom vremenu, a zatim prenosi informacije odjeljenju za upravljanje materijalima, planiranje proizvodnje, osiguranje kvaliteta i drugim srodnim odjeljenjima. Na ovaj način, funkcije kao što su snabdijevanje sirovinama, planiranje proizvodnje, praćenje kvaliteta i praćenje kvaliteta vozila mogu se ostvariti istovremeno, a različiti nedostaci ručnih operacija mogu se efikasno izbjeći.

RFID omogućava BMW-u da lako prilagođava automobile. Mnogi kupci BMW-a odlučuju se naručiti prilagođene automobile prilikom kupovine automobila. Stoga, svaki automobil treba ponovo sastaviti ili opremiti prema ličnim zahtjevima kupca. Stoga, svaka narudžba mora biti podržana specifičnim auto dijelovima. Međutim, u stvarnosti je davanje uputstava za instalaciju operaterima montažne trake vrlo izazovno. Nakon isprobavanja različitih metoda, uključujući RFID, infracrvene tehnologije i bar kodove, BMW je odabrao RFID kako bi pomogao operaterima da brzo odrede vrstu montaže koja je potrebna kada svako vozilo stigne na montažnu traku. Koriste sistem pozicioniranja u realnom vremenu zasnovan na RFID-u - RTLS. RTLS omogućava BMW-u da identifikuje svako vozilo dok prolazi kroz montažnu traku i da identifikuje ne samo njegovu lokaciju, već i sve alate koji se koriste na tom vozilu.

BMW Grupa koristi RFID, jednostavnu tehnologiju automatske identifikacije, kako bi postigla tačnu i brzu identifikaciju informacija o objektima, pomažući proizvodnim pogonima da donose naučne odluke, čime se poboljšava efikasnost korporativne proizvodnje. Izvještava se da će BMW biti uporediv s Teslom i nastaviti širiti primjenu RFID tehnologije u vozilima. Možda će BMW u bliskoj budućnosti postati i odlična kompanija za vozila na novu energiju.