RFID memperkasa kilang pintar BMW

Oleh kerana bahagian-bahagian kereta BMW bernilai tinggi, jika ia salah letak semasa pemasangan, kosnya akan meningkat tanpa henti. Oleh itu, BMW memilih untuk menggunakan teknologi RFID. Tag RFID suhu tinggiPalet digunakan untuk mengangkut komponen individu dari kilang pengeluaran ke bengkel pemasangan. Ini Rfid Suhu Tinggi Tag dikesan oleh gerbang pembaca semasa gambar pegun masuk dan keluar dari kilang, semasa ia dialihkan di sekitar kilang oleh forklift dan oleh PDA di stesen pembuatan mekanikal.

Masuk ke dalam proses kimpalan automotif. Apabila stesen seperti gerabak kren membawa peralatan ke stesen seterusnya, model kenderaan di stesen sebelumnya memindahkan data model kenderaan ke stesen seterusnya melalui PLC, atau model kenderaan boleh dikesan secara langsung melalui peralatan pengesanan di stesen seterusnya. Selepas kren dipasang, data model kenderaan yang direkodkan dalam tag RFID suhu tinggi Kren dibaca melalui RFID, dan dibandingkan dengan data model kenderaan yang dihantar oleh PLC di stesen sebelumnya atau data yang dikesan oleh sensor model kenderaan. Bandingkan dan sahkan untuk memastikan model yang betul dan mencegah ralat penukaran lekapan perkakas atau ralat panggilan nombor program robot, yang boleh mengakibatkan kemalangan perlanggaran peralatan yang serius. Situasi yang sama boleh digunakan pada talian pemasangan enjin, talian penghantar rantai pemasangan akhir dan stesen kerja lain yang memerlukan pengesahan berterusan model kenderaan.

Dalam proses mengecat automotif. Peralatan penghantar ialah penghantar gelincir, dengan tag RFID uhf suhu tinggi dipasang pada setiap skid yang membawa badan kereta. Sepanjang proses pengeluaran, tag ini berjalan bersama bahan kerja, membentuk sekeping data yang bergerak bersama badan, menjadi "badan kereta pintar" mudah alih yang membawa data. Mengikut keperluan teknologi dan pengurusan pengeluaran yang berbeza, pembaca RFID boleh dipasang di pintu masuk dan keluar bengkel salutan, bifurkasi logistik bahan kerja, dan pintu masuk proses penting (seperti bilik semburan cat, bilik pengeringan, kawasan penyimpanan, dll.). Setiap pembaca RFID di tapak boleh melengkapkan pengumpulan maklumat skid, badan, warna semburan dan bilangan kali, dan menghantar maklumat tersebut ke pusat kawalan pada masa yang sama.

Dalam proses pemasangan automobil. An tag RFID uhf suhu tinggi dipasang pada penyangkut kenderaan yang dipasang (kenderaan input, lokasi, nombor siri dan maklumat lain), dan kemudian nombor siri yang sepadan disusun untuk setiap kenderaan yang dipasang. Tag logam suhu tinggi RFID dengan keperluan terperinci yang diperlukan oleh kereta berjalan di sepanjang tali sawat pemasangan, dan pada setiap pembaca RFID dipasang di setiap stesen kerja untuk memastikan kereta menyelesaikan tugas pemasangan tanpa ralat pada setiap kedudukan barisan pemasangan. Apabila rak yang membawa kenderaan yang dipasang melepasi Pembaca RFID, pembaca secara automatik mendapatkan maklumat dalam tag dan menghantarnya ke sistem kawalan pusat. Sistem ini mengumpul data pengeluaran, data pemantauan kualiti dan maklumat lain di barisan pengeluaran dalam masa nyata, dan kemudian menghantar maklumat tersebut kepada pengurusan bahan, penjadualan pengeluaran, jaminan kualiti dan jabatan berkaitan yang lain. Dengan cara ini, fungsi seperti bekalan bahan mentah, penjadualan pengeluaran, pemantauan kualiti dan penjejakan kualiti kenderaan dapat direalisasikan pada masa yang sama, dan pelbagai kelemahan operasi manual dapat dielakkan dengan berkesan.

RFID membolehkan BMW menyesuaikan kereta dengan mudah. ​​Ramai pelanggan BMW memilih untuk memesan kereta tersuai semasa membeli kereta. Oleh itu, setiap kereta perlu dipasang semula atau dilengkapi mengikut keperluan peribadi pelanggan. Oleh itu, setiap pesanan perlu disokong oleh alat ganti auto tertentu. Walau bagaimanapun, pada hakikatnya, menyediakan arahan pemasangan kepada pengendali barisan pemasangan adalah sangat mencabar. Selepas mencuba pelbagai kaedah termasuk RFID, inframerah dan kod bar, BMW memilih RFID untuk membantu pengendali menentukan dengan cepat jenis pemasangan yang diperlukan apabila setiap kenderaan tiba di barisan pemasangan. Mereka menggunakan sistem kedudukan masa nyata berasaskan RFID - RTLS. RTLS membolehkan BMW mengenal pasti setiap kenderaan semasa ia melalui barisan pemasangan dan mengenal pasti bukan sahaja lokasinya, tetapi juga semua alat yang digunakan pada kenderaan tersebut.

Kumpulan BMW menggunakan RFID, teknologi pengenalpastian automatik yang mudah, untuk mencapai pengenalpastian maklumat objek yang tepat dan pantas, membantu kilang pengeluaran membuat keputusan saintifik, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran korporat. Dilaporkan bahawa BMW akan menanda aras Tesla dan terus mengembangkan aplikasi teknologi RFID dalam kenderaan. Mungkin dalam masa terdekat, BMW juga akan menjadi syarikat kenderaan tenaga baharu yang cemerlang.