Gestione intelligente del magazzinaggio e della distribuzione nella filiera dell'abbigliamento basata sulla tecnologia RFID.
L'industria dell'abbigliamento, in quanto tipica industria ad alta intensità di manodopera, vede l'efficienza e la precisione dei suoi processi produttivi, di stoccaggio e distribuzione influenzare direttamente l'efficacia complessiva dell'azienda. Nel modello tradizionale, la raccolta delle informazioni sui prodotti, dalla linea di produzione all'ingresso in magazzino, passando per l'inventario e l'uscita dal magazzino, si basa principalmente su un elevato numero di operazioni manuali. Questo metodo operativo non solo è dispendioso in termini di tempo e faticoso, ma è anche soggetto a rallentamenti nella distribuzione, a dati di inventario imprecisi e ad altri problemi, con conseguenti ripercussioni sull'efficienza operativa dell'azienda e sulla soddisfazione del cliente.
L'introduzione della tecnologia dei codici a barre allevia in una certa misura questo problema, consentendo di risparmiare risorse umane e tempo grazie alla raccolta automatizzata dei dati. Tuttavia, poiché i prodotti di abbigliamento sono caratterizzati da numerosi articoli unici, rapidi cambiamenti di stile, diverse colorazioni e taglie, nonché dalla crescente domanda del mercato di operazioni commerciali efficienti, la tecnologia dei codici a barre ha gradualmente rivelato i suoi limiti. Non è in grado di gestire lotti multipli, lunghe distanze, identificazione e lettura automatica dei dati, né di monitorare automaticamente la tracciabilità delle merci o delle relative strutture, il che limita l'efficienza del processo logistico e impedisce un ulteriore miglioramento per l'azienda.
L'avvento della tecnologia a radiofrequenza (RFID) per la logistica, lo stoccaggio e la distribuzione dell'abbigliamento ha portato a un cambiamento rivoluzionario. La tecnologia RFID non solo risolve i problemi riscontrati con la tecnologia a codici a barre, ma realizza anche molteplici vantaggi quali la lettura senza contatto delle informazioni, l'archiviazione di grandi quantità di dati, l'identificazione e il tracciamento automatico delle merci, ecc. Ciò consente al sistema RFID di realizzare una gestione intelligente, risolvendo efficacemente i problemi di raccolta dati imprecisa, bassa efficienza e scarso utilizzo dei dati che affliggono le attuali fasi della logistica, dello stoccaggio e della distribuzione dell'abbigliamento. Grazie alla tecnologia RFID, le aziende possono ottenere una distribuzione accurata e rapida delle operazioni di prelievo, imballaggio e spedizione, migliorando così il tasso di rifornimento tempestivo dei capi più venduti, riducendo le scorte invendute dei capi meno richiesti, accorciando il ciclo di approvvigionamento e migliorando l'efficienza aziendale.
Considerate le caratteristiche significative della tecnologia RFID e le sue ampie prospettive di applicazione nel settore della logistica dell'abbigliamento, questo articolo si concentrerà sull'esplorazione della combinazione tra la tecnologia RFID e l'analisi dell'intelligenza artificiale e le tecnologie di supporto alle decisioni, nonché sulla ricerca di metodi di gestione intelligente della catena di approvvigionamento dell'abbigliamento basati su RFID per lo stoccaggio e la distribuzione. In primo luogo, partendo dall'analisi del processo operativo di stoccaggio e distribuzione nella catena di approvvigionamento basata su RFID, questo articolo esplorerà un framework di sistema di gestione intelligente per lo stoccaggio e la distribuzione di abbigliamento basato su RFID e stabilirà un modello di ottimizzazione del prelievo e della distribuzione. Il modello sarà in grado di calcolare la distanza più breve per il prelievo e la distribuzione dei capi di abbigliamento, in modo da ottenere il percorso e la sequenza di prelievo ottimizzati e migliorare ulteriormente l'efficienza dello stoccaggio e della distribuzione.
I. Identificazione degli indumenti basata su RFID
L'etichettatura dell'abbigliamento basata su RFID utilizza l'EPC (Electronic Product Code) per codificare i prodotti di abbigliamento. L'EPC è l'ultimo sviluppo internazionale degli ultimi anni, un sistema di identificazione globale unificato, che consiste in caratteri multi-bit, tra cui la parte iniziale del bit e 3 gruppi di dati. I 3 gruppi di dati sono l'identificativo del produttore, l'identificativo del tipo di prodotto e il numero di serie del prodotto. Attraverso il lettore RFID, alcuni attributi importanti di un singolo capo, come nome, grado, numero di articolo, modello, tessuto, fodera, metodo di lavaggio, standard di esecuzione, numero di merce, numero di ispettore e informazioni di produzione, possono essere scritti nel corrispondente Tag RFIDe l'etichetta elettronica verrà applicata al capo. In questo modo, a ogni indumento viene assegnato un identificativo RFID univoco, difficile da falsificare.
I tag RFID vengono applicati agli indumenti in vari modi, ad esempio tramite inserimento nel tessuto, come targhette o cartellini. L'inserimento nel tessuto può essere generalmente effettuato all'altezza del collo o delle maniche, oppure come etichetta a bottone, in modo da renderli meno soggetti a danni. Registrando diverse informazioni, i tag RFID sono facili da riconoscere e leggere, migliorando efficacemente la capacità di risposta rapida nella catena di approvvigionamento, stoccaggio e distribuzione dell'abbigliamento.
In secondo luogo, il processo di gestione del magazzino e della distribuzione dell'abbigliamento basato sulla tecnologia RFID.
Nelle attività di inventario, è possibile accedere in tempo reale alle informazioni relative all'abbigliamento, tra cui la ricezione degli indumenti in magazzino, lo stoccaggio, il prelievo degli ordini e le statistiche sui prodotti di abbigliamento in magazzino. Quando l'intera scatola di indumenti con tag RFID entra nell'area di induzione del campo magnetico del lettore RFID, quest'ultimo acquisisce automaticamente le informazioni contenute nei tag e le trasmette al sistema di gestione del magazzino (WMS).
Nel processo di stoccaggio, l'applicazione della funzione anticollisione del sistema di identificazione automatica RFID consente di leggere contemporaneamente diversi tag RFID, confermando il numero di capi presenti in magazzino, il tipo, ecc., e tracciando il processo di stoccaggio per garantire che la merce venga collocata nello spazio di carico corretto. Allo stesso tempo, il sistema genera automaticamente informazioni come l'indirizzo dello spazio di stoccaggio a scaffale, e il sistema WMS esegue automaticamente la conferma della modifica delle informazioni relative al carico nello spazio di stoccaggio in base a tali informazioni.
All'uscita dal magazzino, quando il pallet o il carrello elevatore carico di capi di abbigliamento attraversa il varco di lettura/scrittura fisso installato all'ingresso, vengono lette le informazioni del tag RFID presente sui capi. Il sistema confronta le informazioni con la bolla di consegna e aggiorna lo stato dell'inventario dei capi. Per il rifornimento dei capi più venduti, il sistema RFID visualizza automaticamente lo stato dell'inventario di tali prodotti, nonché la necessità di rifornimento per modello, colore, taglia e altri dettagli del prodotto, fornendo informazioni per il rifornimento. Inoltre, il sistema RFID calcola automaticamente lo stato dell'inventario dei prodotti di abbigliamento, rileva il tempo di permanenza di ogni tipo di capo (inclusi modelli, colori, taglie, ecc.) in magazzino e individua i capi a bassa rotazione e fuori stagione, fornendo così ai responsabili informazioni utili per prendere decisioni, come ad esempio sconti e promozioni, e incrementare le vendite dei prodotti.