Gestion intelligente de la chaîne d'approvisionnement, de l'entreposage et de la distribution du secteur de l'habillement basée sur la RFID
L'industrie du vêtement, secteur typiquement à forte intensité de main-d'œuvre, voit l'efficacité et la précision de ses processus de production, d'entreposage, de distribution et autres aspects impacter directement la performance globale de l'entreprise. Dans le modèle traditionnel, depuis la chaîne de production jusqu'à l'entrée en entrepôt, en passant par l'inventaire et les autres étapes, la collecte des informations produits repose principalement sur de nombreuses opérations manuelles. Ce mode de fonctionnement est non seulement chronophage et laborieux, mais il est également source de lenteurs dans les statistiques de distribution, d'inexactitudes dans les données d'inventaire et d'autres problèmes, ce qui affecte l'efficacité opérationnelle de l'entreprise et la satisfaction client.
L'introduction de la technologie des codes-barres atténue ce problème dans une certaine mesure en économisant du temps et des ressources humaines grâce à la collecte automatisée des données. Cependant, compte tenu de la diversité des produits d'habillement (nombreux modèles, évolution rapide des styles, variété des couleurs et des tailles) et de la demande croissante du marché pour des opérations commerciales efficaces, la technologie des codes-barres a progressivement révélé ses limites. Elle ne permet pas le traitement de lots multiples, les livraisons sur de longues distances, l'identification et la lecture automatiques des données, ni le suivi automatisé des marchandises ou des installations associées, ce qui limite l'efficacité du processus logistique et, par conséquent, le développement de l'entreprise.
L'émergence de la technologie de radiofréquence (RFID) dans la logistique, l'entreposage et la distribution de vêtements a révolutionné le secteur. La technologie RFID résout non seulement les problèmes rencontrés avec les codes-barres, mais offre également de multiples avantages : lecture sans contact, stockage de données volumineux, identification et suivi automatiques des marchandises, etc. Grâce à ces atouts, le système RFID permet une gestion intelligente et remédie efficacement aux problèmes actuels de collecte et d'utilisation des données, notamment l'imprécision et la faible efficacité de la collecte. La RFID permet aux entreprises d'optimiser la préparation, l'emballage et l'expédition des commandes, améliorant ainsi la réapprovisionnement des articles les plus vendus, réduisant les stocks excédentaires des articles à faible rotation et raccourcissant le cycle d'approvisionnement, ce qui accroît leur efficacité.
Compte tenu des caractéristiques importantes de la technologie RFID et de ses nombreuses perspectives d'application dans le domaine de la logistique de l'habillement, cet article se concentre sur l'exploration de la combinaison de la technologie RFID avec l'analyse de l'information et les technologies d'aide à la décision. Il s'agit d'étudier la chaîne d'approvisionnement de l'habillement basée sur des méthodes de gestion intelligente de l'entreposage et de la distribution par RFID. Tout d'abord, à partir de l'analyse du processus opérationnel d'entreposage et de distribution de la chaîne d'approvisionnement basée sur la RFID, cet article explore un cadre de système de gestion intelligente de l'entreposage et de la distribution de vêtements basé sur la RFID et établit un modèle d'optimisation de la préparation et de la distribution. Ce modèle permettra de calculer la distance la plus courte pour la préparation et la distribution des vêtements, afin d'obtenir l'itinéraire et la séquence de préparation optimaux et d'améliorer ainsi l'efficacité de l'entreposage et de la distribution.
I. Identification des vêtements par RFID
L'étiquetage des vêtements par RFID utilise le code EPC (Electronic Product Code) pour encoder les articles. Ce système d'identification unifié, développé à l'échelle internationale ces dernières années, est composé de caractères multi-bits, incluant une séquence initiale et trois groupes de données : l'identifiant du fabricant, l'identifiant du type de produit et le numéro de série. Grâce à un lecteur RFID, des informations importantes concernant un vêtement, telles que son nom, sa catégorie, sa référence, son modèle, sa composition (tissu, doublure), son mode de lavage, sa norme de fabrication, son numéro de produit, son numéro d'inspecteur et les informations de production, peuvent être enregistrées dans le code EPC correspondant. Étiquette RFIDL'étiquette électronique sera ensuite fixée au vêtement. Ainsi, chaque vêtement se verra attribuer une identification RFID unique et difficile à falsifier.
Les étiquettes RFID sont fixées aux vêtements de diverses manières : intégrées au tissu, sous forme d’étiquette ou de plaque. Les étiquettes intégrées sont généralement placées au niveau de l’encolure ou des manches, mais peuvent également être intégrées à un bouton, par exemple au niveau du premier bouton, ce qui les rend plus résistantes. Grâce à l’enregistrement de diverses informations, les étiquettes RFID sont facilement identifiables et lisibles, ce qui améliore considérablement la réactivité de la chaîne d’approvisionnement, notamment pour l’entreposage et la distribution de vêtements.
Deuxièmement, le processus de gestion d'entreposage et de distribution de vêtements basé sur la technologie RFID
Dans le cadre des activités d'inventaire, l'accès en temps réel aux informations sur les vêtements est assuré, notamment la réception, le stockage, la préparation des commandes et les statistiques relatives aux produits en stock. Lorsqu'un carton de vêtements muni d'étiquettes RFID pénètre dans la zone d'induction du champ magnétique du lecteur RFID, ce dernier capture automatiquement les informations contenues dans plusieurs étiquettes et les transmet au système de gestion d'entrepôt (WMS).
Lors de la gestion d'entrepôt, l'application du système d'identification automatique RFID, doté d'une fonction anti-collision, permet de lire simultanément plusieurs étiquettes RFID différentes, de confirmer le nombre de vêtements en stock, leur type, etc., et de suivre leur parcours afin de garantir leur placement précis dans l'espace de stockage. Parallèlement, le système génère automatiquement des informations telles que l'adresse de l'emplacement de stockage, et le système WMS met automatiquement à jour les informations relatives aux marchandises stockées en fonction de ces données.
Lors de la sortie d'entrepôt, lorsque la palette ou le chariot élévateur chargé de vêtements passe devant le lecteur-enregistreur installé à l'entrée, les informations des étiquettes RFID apposées sur les vêtements sont lues. Le système compare ces informations avec le bon de livraison et met à jour l'état des stocks. Pour le réapprovisionnement des articles les plus vendus, le système RFID affiche automatiquement l'état des stocks de ces produits, ainsi que les informations nécessaires au réapprovisionnement (modèle, couleur, taille, etc.), et fournit les instructions de réapprovisionnement. De plus, le système RFID effectue un comptage automatique des stocks de vêtements, calcule la durée de présence de chaque type de vêtement en entrepôt (modèles, couleurs, tailles, etc.) et identifie les articles à faible rotation et hors saison. Ces informations permettent aux responsables de prendre des décisions éclairées, comme des réductions de prix et des promotions, afin de dynamiser les ventes.