आरएफआईडीमा आधारित गार्मेन्ट आपूर्ति श्रृंखला भण्डारण र वितरणको बुद्धिमानी व्यवस्थापन
गार्मेन्ट उद्योग, एक विशिष्ट श्रम-गहन उद्योगको रूपमा, यसको उत्पादन, भण्डारण, वितरण र दक्षता र शुद्धताका अन्य पक्षहरूले उद्यमको समग्र प्रभावकारितामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। परम्परागत मोडमा, कपडा उत्पादन लाइन बक्सबाट गोदाममा प्रवेश गर्न, सूची, गोदाम बाहिर र अन्य लिङ्कहरू, उत्पादन जानकारी सङ्कलन मुख्यतया ठूलो संख्यामा म्यानुअल अपरेशनहरूमा निर्भर गर्दछ। सञ्चालनको यो मोड समय-उपभोग गर्ने र श्रमसाध्य मात्र होइन, तर ढिलो वितरण तथ्याङ्क, गलत सूची डेटा तथ्याङ्क र अन्य समस्याहरूको लागि पनि प्रवण हुन्छ, जसले गर्दा उद्यमको परिचालन दक्षता र ग्राहक सन्तुष्टिलाई असर गर्छ।
बारकोड प्रविधिको परिचयले स्वचालित डेटा सङ्कलन मार्फत मानव संसाधन र समय बचत गरेर यो समस्यालाई केही हदसम्म कम गर्छ। यद्यपि, कपडा उत्पादनहरू धेरै व्यक्तिगत उत्पादनहरू, द्रुत शैली परिवर्तनहरू, विविध रंगहरू र आकारहरू, साथै कुशल व्यापार सञ्चालनको लागि बजारको बढ्दो मागको कारणले गर्दा, बारकोड प्रविधिले बिस्तारै यसको सीमितताहरू प्रकट गरेको छ। यो धेरै ब्याचहरू, लामो दूरी, स्वचालित पहिचान र पढ्ने डेटामा साकार पार्न सकिँदैन, तर स्वचालित रूपमा सामानहरूको ट्र्याकिङ वा सम्बन्धित सुविधाहरूको निगरानी गर्न सक्दैन, जसले उद्यमलाई अझ बढाउन रसद प्रक्रियाको दक्षतालाई सीमित गर्दछ।
कपडा रसद भण्डारण र वितरणको लागि रेडियो फ्रिक्वेन्सी प्रविधि (RFID) को उदयले क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याएको छ। RFID प्रविधिले बार कोड प्रविधिमा देखा परेका समस्याहरू मात्र समाधान गर्दैन, तर गैर-सम्पर्क पढ्ने जानकारी, ठूलो डेटा भण्डारण, स्वचालित पहिचान र सामानहरूको ट्र्याकिङ, आदिका बहु फाइदाहरू पनि महसुस गर्दछ। यसले RFID प्रणालीलाई बहु फाइदाहरू महसुस गर्न सक्षम बनाउँछ। यसले RFID प्रणालीलाई बुद्धिमान व्यवस्थापन महसुस गर्न, हालको कपडा रसद भण्डारणलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न र डेटा सङ्कलनमा अवस्थित वितरण लिङ्कहरू सही छैन, कम दक्षता र डेटा उपयोग दर उच्च छैन। RFID प्रविधि मार्फत, उद्यमहरूले पिकिङ, बक्सिङ, ढुवानीको सही र द्रुत वितरण प्राप्त गर्न सक्छन्, यसरी सबैभन्दा धेरै बिक्री हुने कपडाहरूको समयमै पुनःपूर्ति दर सुधार गर्न, ढिलो बिक्री हुने कपडाहरूको सूची ब्याकलग दर घटाउन, आपूर्ति चक्र छोटो पार्न, कर्पोरेट दक्षता सुधार गर्न।
RFID प्रविधिको महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू र पोशाक रसदको क्षेत्रमा यसको प्रयोगको विस्तृत सम्भावनाहरूलाई ध्यानमा राख्दै, यो पेपर RFID प्रविधि र सूचना बुद्धिमत्ता विश्लेषण र निर्णय लिने प्रविधिको संयोजन, RFID भण्डारण र बुद्धिमान व्यवस्थापन विधिहरूको वितरणमा आधारित पोशाक आपूर्ति श्रृंखलामा अनुसन्धानमा केन्द्रित हुनेछ। सबैभन्दा पहिले, RFID-आधारित आपूर्ति श्रृंखला भण्डारण र वितरण सञ्चालन प्रक्रियाको विश्लेषणमा आधारित, यो पेपरले RFID-आधारित कपडा आपूर्ति श्रृंखला भण्डारण र वितरण बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणाली ढाँचाको अन्वेषण गर्नेछ, र एक पिकिङ र वितरण अनुकूलन मोडेल स्थापना गर्नेछ। मोडेलले कपडा छनोट र वितरणको लागि सबैभन्दा छोटो दूरी गणना गर्न सक्षम हुनेछ, ताकि पिकिङको अनुकूलित मार्ग र अनुक्रम प्राप्त गर्न, र भण्डारण र वितरणको दक्षतामा थप सुधार गर्न सकियोस्।
I. RFID-आधारित पोशाक पहिचान
RFID-आधारित परिधान लेबलिङले परिधान उत्पादनहरू इन्कोड गर्न EPC (इलेक्ट्रोनिक उत्पादन कोड) प्रयोग गर्दछ, EPC हालैका वर्षहरूमा पछिल्लो अन्तर्राष्ट्रिय विकास हो, एक विश्वव्यापी एकीकृत पहिचान प्रणाली, जसमा बहु-बिट वर्णहरू हुन्छन्, जसमा बिट भागको सुरुवात र डेटा भागको 3 समूहहरू समावेश छन्। डेटाका 3 समूहहरू निर्माता पहिचानकर्ता, उत्पादन प्रकार पहिचानकर्ता र उत्पादन सिरियल नम्बर हुन्। RFID रिडर मार्फत, नाम, ग्रेड, वस्तु नम्बर, मोडेल, कपडा, अस्तर, धुने विधि, कार्यान्वयन मानक, वस्तु नम्बर, निरीक्षक नम्बर र उत्पादन जानकारी जस्ता एकल कपडाका केही महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू सम्बन्धितमा लेख्न सकिन्छ। आरएफआईडी ट्याग, र इलेक्ट्रोनिक ट्याग कपडामा जोडिनेछ। यसरी, प्रत्येक कपडाको टुक्रालाई एक अद्वितीय RFID पहिचान दिइन्छ जुन जाली बनाउन गाह्रो हुन्छ।
कपडामा विभिन्न तरिकाले जोडिएका RFID ट्यागहरू, जस्तै प्रत्यारोपित कपडाहरू, नाम प्लेट वा ह्याङ्गट्याग तरिकाले बनाइन्छ। प्रत्यारोपित कपडाहरू सामान्यतया नेकलाइन वा बाहुला पछि कपडामा राख्न सकिन्छ, तर लुगाको पहिलो बटनको रूपमा लेबल बटन पनि बनाउन सकिन्छ, ताकि यसलाई क्षतिग्रस्त हुन सजिलो नहोस्। विभिन्न जानकारी रेकर्ड गरेर, RFID ट्यागहरू पहिचान गर्न र पढ्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा कपडा आपूर्ति श्रृंखला भण्डारण र वितरणको द्रुत प्रतिक्रिया क्षमतामा प्रभावकारी रूपमा सुधार हुन्छ।
दोस्रो, RFID-आधारित कपडा भण्डारण र वितरण व्यवस्थापन प्रक्रिया
इन्भेन्टरी गतिविधिहरूमा, गोदाम कपडा प्राप्त गर्ने, गोदाम, अर्डर छनोट गर्ने, गोदाम र इन्भेन्टरी कपडा उत्पादन तथ्याङ्क सहित कपडा जानकारीमा वास्तविक-समय पहुँच। जब RFID ट्यागहरू भएको कपडाको सम्पूर्ण बक्स RFID रिडरको चुम्बकीय क्षेत्र प्रेरण क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ, RFID रिडरले स्वचालित रूपमा धेरै ट्यागहरूमा जानकारी खिच्नेछ र गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली (गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली, WMS) मा प्रसारण गर्नेछ।
गोदामको प्रक्रियामा, RFID स्वचालित पहिचान प्रणाली जानकारी एन्टी-कोलिजन प्रकार्यको प्रयोगले एक पटक धेरै फरक RFID ट्यागहरू पढ्न सक्छ, गोदाममा कपडाहरूको संख्या, प्रकार, आदि पुष्टि गर्न सक्छ, र सामानहरू सही कार्गो ठाउँमा राखिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न कपडा गोदामको प्रक्रिया ट्र्याक गर्न सक्छ। एकै समयमा, प्रणालीले स्वचालित रूपमा र्याक भण्डारण ठाउँको ठेगाना जस्ता जानकारी उत्पन्न गर्दछ, र WMS प्रणालीले स्वचालित रूपमा यस जानकारी अनुसार भण्डारण ठाउँमा कार्गो जानकारी परिवर्तनको पुष्टि गर्दछ।
गोदामबाट बाहिर निस्कँदा, कपडाले भरिएको प्यालेट वा फोर्कलिफ्ट गेटमा जडान गरिएको फिक्स्ड रिड-राइटबाट गुज्र्दा, कपडामा रहेको RFID ट्याग जानकारी पढिन्छ। प्रणालीले डेलिभरी नोट विरुद्ध जानकारी जाँच गर्छ र कपडाको सूची स्थिति अद्यावधिक गर्छ। सबैभन्दा धेरै बिक्री हुने कपडाको पुनःपूर्तिको लागि, RFID प्रणालीले स्वचालित रूपमा त्यस्ता उत्पादनहरूको सूची स्थिति साथै उत्पादनको मोडेल, रङ, आकार र अन्य विवरणहरू पुनःपूर्ति गर्ने आवश्यकता प्रदर्शन गर्दछ, पुनःपूर्ति जानकारी प्रेरित गर्दछ। थप रूपमा, RFID प्रणालीले स्वचालित रूपमा कपडा उत्पादनहरूको सूची स्थिति गणना गर्दछ, प्रत्येक प्रकारको कपडा (मोडेल, रङ, आकार, आदि सहित) को गोदाममा बस्ने समय प्राप्त गर्दछ, र कुन प्रकारका कपडाहरू ढिलो चलिरहेका छन् र मौसम बाहिर छन् भनेर पत्ता लगाउँछ, यसरी प्रबन्धकहरूलाई मूल्य कटौती र पदोन्नति जस्ता निर्णय लिने जानकारी प्रदान गर्दछ, र उत्पादनहरूको बिक्री बढाउँछ।