مدیریت هوشمند انبارداری و توزیع زنجیره تامین پوشاک مبتنی بر RFID

صنعت پوشاک، به عنوان یک صنعت معمول با نیروی کار زیاد، تولید، انبارداری، توزیع و سایر جنبه‌های آن، کارایی و دقت تأثیر مستقیمی بر اثربخشی کلی شرکت دارد. در حالت سنتی، از جعبه خط تولید لباس گرفته تا ورود به انبار، موجودی، خروج از انبار و سایر پیوندها، جمع‌آوری اطلاعات محصول عمدتاً به تعداد زیادی عملیات دستی متکی است. این روش عملیاتی نه تنها زمان‌بر و پر زحمت است، بلکه مستعد کندی آمار توزیع، آمار نادرست داده‌های موجودی و سایر موارد نیز می‌باشد که به نوبه خود بر کارایی عملیاتی شرکت و رضایت مشتری تأثیر می‌گذارد.

معرفی فناوری بارکد با صرفه‌جویی در منابع انسانی و زمان از طریق جمع‌آوری خودکار داده‌ها، تا حدودی این مشکل را کاهش می‌دهد. با این حال، با توجه به اینکه محصولات پوشاک با محصولات بسیار زیاد، تغییرات سریع در سبک، رنگ‌ها و اندازه‌های متنوع و همچنین تقاضای فزاینده بازار برای عملیات تجاری کارآمد مشخص می‌شوند، فناوری بارکد به تدریج محدودیت‌های خود را آشکار کرده است. این فناوری را نمی‌توان در دسته‌های چندگانه، مسافت‌های طولانی، شناسایی و خواندن خودکار داده‌ها محقق کرد، اما همچنین نمی‌تواند به طور خودکار ردیابی کالاها یا امکانات مربوطه را رصد کند، که این امر کارایی فرآیند لجستیک را برای ارتقای بیشتر سازمان محدود می‌کند.

ظهور فناوری فرکانس رادیویی (RFID) برای انبارداری و توزیع لجستیک پوشاک، تغییر انقلابی ایجاد کرده است. فناوری RFID نه تنها مشکلات موجود در فناوری بارکد را حل می‌کند، بلکه مزایای متعدد خواندن اطلاعات بدون تماس، ذخیره‌سازی داده‌های بزرگ، شناسایی و ردیابی خودکار کالاها و غیره را نیز محقق می‌سازد. این امر سیستم RFID را قادر به تحقق مزایای متعدد می‌کند. این امر باعث می‌شود سیستم RFID بتواند مدیریت هوشمند را محقق کند و به طور مؤثر مشکلات فعلی انبارداری و توزیع لجستیک پوشاک را که در جمع‌آوری داده‌ها دقیق نیست، راندمان پایین و نرخ استفاده از داده‌ها بالا نیست، حل کند. از طریق فناوری RFID، شرکت‌ها می‌توانند به توزیع دقیق و سریع جمع‌آوری، جعبه‌بندی و حمل و نقل دست یابند و در نتیجه نرخ تجدید به موقع پوشاک پرفروش را بهبود بخشند، نرخ انباشت موجودی پوشاک کم‌فروش را کاهش دهند، چرخه تأمین را کوتاه کنند و کارایی شرکت را بهبود بخشند.

با توجه به ویژگی‌های قابل توجه فناوری RFID و طیف وسیع چشم‌اندازهای کاربردی آن در حوزه لجستیک پوشاک، این مقاله بر بررسی ترکیب فناوری RFID و فناوری تجزیه و تحلیل اطلاعات و تصمیم‌گیری، تحقیق در مورد زنجیره تأمین پوشاک مبتنی بر انبارداری و توزیع RFID و روش‌های مدیریت هوشمند تمرکز خواهد کرد. اول از همه، بر اساس تجزیه و تحلیل فرآیند عملیات انبارداری و توزیع زنجیره تأمین مبتنی بر RFID، این مقاله یک چارچوب سیستم مدیریت هوشمند انبارداری و توزیع زنجیره تأمین پوشاک مبتنی بر RFID را بررسی کرده و یک مدل بهینه‌سازی انتخاب و توزیع ایجاد خواهد کرد. این مدل قادر خواهد بود کوتاه‌ترین فاصله برای انتخاب و توزیع پوشاک را محاسبه کند تا مسیر و توالی بهینه انتخاب به دست آید و کارایی انبارداری و توزیع را بهبود بخشد.

I. شناسایی پوشاک مبتنی بر RFID

برچسب‌گذاری پوشاک مبتنی بر RFID از EPC (کد محصول الکترونیکی) برای رمزگذاری محصولات پوشاک استفاده می‌کند. EPC جدیدترین توسعه بین‌المللی در سال‌های اخیر است، یک سیستم شناسایی یکپارچه جهانی که از کاراکترهای چند بیتی، شامل ابتدای بخش بیتی و 3 گروه از داده‌های بخش تشکیل شده است. 3 گروه از داده‌ها عبارتند از شناسه سازنده، شناسه نوع محصول و شماره سریال محصول. از طریق خواننده RFID، برخی از ویژگی‌های مهم یک لباس واحد مانند نام، درجه، شماره کالا، مدل، پارچه، آستر، روش شستشو، استاندارد اجرا، شماره کالا، شماره بازرس و اطلاعات تولید را می‌توان در کد مربوطه نوشت. برچسب RFIDو برچسب الکترونیکی به لباس متصل خواهد شد. به این ترتیب، به هر تکه لباس یک شناسه RFID منحصر به فرد داده می‌شود که جعل آن دشوار است.

برچسب‌های RFID به روش‌های مختلفی به لباس متصل می‌شوند، مانند لباس‌های کاشته‌شده، که به صورت پلاک یا آویز ساخته می‌شوند. لباس‌های کاشته‌شده معمولاً می‌توانند بعد از یقه یا آستین در لباس قرار گیرند، اما می‌توانند به عنوان اولین دکمه لباس به عنوان دکمه برچسب نیز ساخته شوند تا آسیب دیدن آنها آسان نباشد. با ثبت اطلاعات متنوع، برچسب‌های RFID به راحتی قابل تشخیص و خواندن هستند و به طور مؤثر قابلیت پاسخگویی سریع انبارداری و توزیع زنجیره تأمین لباس را بهبود می‌بخشند.

دوم، فرآیند مدیریت انبارداری و توزیع لباس مبتنی بر RFID

در فعالیت‌های موجودی کالا، دسترسی به اطلاعات پوشاک، شامل دریافت پوشاک انبار، انبارداری، انتخاب سفارش، انبارداری و آمار موجودی پوشاک، در زمان واقعی امکان‌پذیر است. هنگامی که کل جعبه پوشاک با برچسب‌های RFID وارد ناحیه القای میدان مغناطیسی خواننده RFID می‌شود، خواننده RFID به طور خودکار اطلاعات را در چندین برچسب ثبت کرده و آن را به سیستم مدیریت انبار (سیستم مدیریت انبار، WMS) منتقل می‌کند.

در فرآیند انبارداری، با استفاده از عملکرد ضد برخورد اطلاعات سیستم شناسایی خودکار RFID، می‌توان تعدادی از برچسب‌های RFID مختلف را یک بار خواند، تعداد پوشاک موجود در انبار، نوع و غیره را تأیید کرد و فرآیند انبارداری پوشاک را پیگیری کرد تا از قرار گرفتن کالاها در فضای بار دقیق اطمینان حاصل شود. در عین حال، سیستم به طور خودکار اطلاعاتی مانند آدرس فضای ذخیره‌سازی قفسه را تولید می‌کند و سیستم WMS به طور خودکار تأیید تغییر اطلاعات بار در فضای ذخیره‌سازی را بر اساس این اطلاعات انجام می‌دهد.

هنگام خروج از انبار، هنگامی که پالت یا لیفتراک پر از پوشاک از گیت ثابت خواندنی-نوشتنی نصب شده در دروازه عبور می‌کند، اطلاعات برچسب RFID روی پوشاک خوانده می‌شود. سیستم اطلاعات را با رسید تحویل مقایسه کرده و وضعیت موجودی پوشاک را به‌روزرسانی می‌کند. برای پر کردن مجدد پوشاک پرفروش، سیستم RFID به طور خودکار وضعیت موجودی چنین محصولاتی و همچنین نیاز به پر کردن مجدد مدل، رنگ، اندازه و سایر جزئیات محصول را نمایش می‌دهد و اطلاعات پر کردن مجدد را ارائه می‌دهد. علاوه بر این، سیستم RFID به طور خودکار وضعیت موجودی محصولات پوشاک را شمارش می‌کند، مدت زمان ماندگاری هر نوع پوشاک (شامل مدل‌ها، رنگ‌ها، اندازه‌ها و غیره) را در انبار دریافت می‌کند و متوجه می‌شود کدام نوع پوشاک کم‌مصرف و خارج از فصل هستند و در نتیجه اطلاعات تصمیم‌گیری مانند کاهش قیمت و تبلیغات را در اختیار مدیران قرار می‌دهد و فروش محصولات را افزایش می‌دهد.