RFID அடிப்படையிலான ஆடை விநியோகச் சங்கிலி கிடங்கு மற்றும் விநியோகத்தின் அறிவார்ந்த மேலாண்மை

ஒரு வழக்கமான உழைப்புச் செறிவான தொழிலாகிய ஆடைத் தொழிலில், அதன் உற்பத்தி, கிடங்கு மேலாண்மை, விநியோகம் மற்றும் பிற அம்சங்களின் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் நேரடித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பாரம்பரிய முறையில், ஆடை உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து கிடங்கிற்குள் நுழைவது, சரக்கு இருப்புப் பட்டியல், கிடங்கிலிருந்து வெளியேறுவது மற்றும் பிற இணைப்புகள் வரை, தயாரிப்புத் தகவல் சேகரிப்பு என்பது பெரும்பாலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான கைமுறை செயல்பாடுகளைச் சார்ந்துள்ளது. இந்தச் செயல்பாட்டு முறை அதிக நேரத்தையும் உழைப்பையும் தருவது மட்டுமல்லாமல், மெதுவான விநியோகப் புள்ளிவிவரங்கள், துல்லியமற்ற சரக்கு இருப்புப் புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது. இது நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டுத் திறனையும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியையும் பாதிக்கிறது.

பார்கோடு தொழில்நுட்பத்தின் அறிமுகம், தானியங்கி தரவு சேகரிப்பின் மூலம் மனித வளங்களையும் நேரத்தையும் சேமித்து, இந்தப் பிரச்சனையை ஓரளவிற்குத் தணிக்கிறது. இருப்பினும், ஆடைப் பொருட்கள் பல தனித்தனி தயாரிப்புகளாகவும், விரைவான பாணி மாற்றங்கள், பல்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் அளவுகளைக் கொண்டிருப்பதாலும், திறமையான வணிகச் செயல்பாடுகளுக்கான சந்தையின் தேவை அதிகரித்து வருவதாலும், பார்கோடு தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக அதன் வரம்புகளை வெளிப்படுத்தியுள்ளது. இதை பல தொகுதிகளாகவும், நீண்ட தூரத்திலும் தானியங்கி முறையில் அடையாளம் கண்டு தரவைப் படிக்க முடியாது. மேலும், பொருட்களின் கண்காணிப்பையோ அல்லது அதனுடன் தொடர்புடைய வசதிகளையோ தானாகவே கண்காணிக்கவும் முடியாது. இது, நிறுவனத்தின் தளவாடச் செயல்முறையின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆடை தளவாடக் கிடங்கு மற்றும் விநியோகத்தில் ரேடியோ அதிர்வெண் தொழில்நுட்பத்தின் (RFID) வருகை ஒரு புரட்சிகரமான மாற்றத்தைக் கொண்டு வந்துள்ளது. RFID தொழில்நுட்பம், பார் கோட் தொழில்நுட்பத்தில் எதிர்கொள்ளப்படும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், தொடுதல் இன்றி தகவல்களைப் படித்தல், பெரிய தரவு சேமிப்பு, பொருட்களைத் தானாக அடையாளம் கண்டு கண்காணித்தல் போன்ற பல நன்மைகளையும் வழங்குகிறது. இது RFID அமைப்பை பல நன்மைகளை அடையச் செய்கிறது. இதன் மூலம், RFID அமைப்பு அறிவார்ந்த நிர்வாகத்தை அடைய முடிகிறது. மேலும், தற்போதுள்ள ஆடை தளவாடக் கிடங்கு மற்றும் விநியோக இணைப்புகளில் உள்ள துல்லியமற்ற தரவு சேகரிப்பு, குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் உயர்வான தரவுப் பயன்பாட்டு விகிதம் போன்ற சிக்கல்களைத் திறம்பட தீர்க்கிறது. RFID தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், நிறுவனங்கள் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல், பெட்டிகளில் அடைத்தல், அனுப்புதல் ஆகியவற்றைத் துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் செய்ய முடியும். இதன்மூலம், அதிகம் விற்பனையாகும் ஆடைகளின் சரியான நேர மறுநிரப்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தி, மெதுவாக விற்கும் ஆடைகளின் தேக்கநிலை விகிதத்தைக் குறைத்து, விநியோகச் சுழற்சியைக் குறைத்து, நிறுவனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

RFID தொழில்நுட்பத்தின் குறிப்பிடத்தக்க அம்சங்களையும், ஆடைப் போக்குவரத்துத் துறையில் அதன் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளையும் கருத்தில் கொண்டு, இந்தக் கட்டுரை RFID தொழில்நுட்பம் மற்றும் தகவல் நுண்ணறிவுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் முடிவெடுக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைப்பை ஆராய்வதிலும், RFID கிடங்கு மற்றும் விநியோகத்தின் அடிப்படையிலான ஆடை விநியோகச் சங்கிலிக்கான அறிவார்ந்த மேலாண்மை முறைகள் குறித்து ஆய்வு செய்வதிலும் கவனம் செலுத்தும். முதலாவதாக, RFID அடிப்படையிலான விநியோகச் சங்கிலி கிடங்கு மற்றும் விநியோகச் செயல்பாட்டு செயல்முறையின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், இந்தக் கட்டுரை RFID அடிப்படையிலான ஆடை விநியோகச் சங்கிலி கிடங்கு மற்றும் விநியோகத்திற்கான அறிவார்ந்த மேலாண்மை அமைப்பு கட்டமைப்பை ஆராய்ந்து, ஒரு பொருள் எடுத்தல் மற்றும் விநியோக உகப்பாக்க மாதிரியை நிறுவும். இந்த மாதிரியானது, ஆடைகளைப் பொருள் எடுத்து விநியோகிப்பதற்கான மிகக் குறைந்த தூரத்தைக் கணக்கிட்டு, அதன் மூலம் பொருள் எடுப்பதற்கான உகந்த வழி மற்றும் வரிசையைப் பெறவும், கிடங்கு மற்றும் விநியோகத்தின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தவும் உதவும்.

I. RFID அடிப்படையிலான ஆடை அடையாளம்

RFID அடிப்படையிலான ஆடை லேபிளிங், ஆடைப் பொருட்களைக் குறியாக்கம் செய்ய EPC (மின்னணு தயாரிப்புக் குறியீடு) ஐப் பயன்படுத்துகிறது. EPC என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஏற்பட்ட ஒரு புதிய சர்வதேச வளர்ச்சியாகும். இது ஒரு உலகளாவிய ஒருங்கிணைந்த அடையாள அமைப்பாகும். இதில், பிட் பகுதியின் தொடக்கம் மற்றும் 3 தரவுப் பகுதிக் குழுக்கள் உட்பட, பல-பிட் எழுத்துக்கள் உள்ளன. அந்த 3 தரவுக் குழுக்கள் உற்பத்தியாளர் அடையாளங்காட்டி, தயாரிப்பு வகை அடையாளங்காட்டி மற்றும் தயாரிப்பு வரிசை எண் ஆகும். RFID ரீடர் மூலம், ஒரு ஆடையின் பெயர், தரம், பொருள் எண், மாடல், துணி, உள்ளுறை, சலவை முறை, செயலாக்கத் தரம், சரக்கு எண், ஆய்வாளர் எண் மற்றும் உற்பத்தித் தகவல் போன்ற சில முக்கிய பண்புகளை அதற்கேற்ற குறியீட்டில் எழுத முடியும். ஆர்எஃப்ஐடி குறிச்சொல்மேலும், அந்த மின்னணு குறிச்சொல் ஆடையுடன் இணைக்கப்படும். இதன் மூலம், ஒவ்வொரு ஆடைக்கும் போலியாக உருவாக்குவது கடினமான, தனித்துவமான RFID அடையாளம் வழங்கப்படுகிறது.

RFID குறிச்சொற்கள், ஆடைகளுக்குள் உட்பொதித்தல், பெயர் பலகையாக உருவாக்குதல் அல்லது தொங்கும் குறிச்சொல் போன்ற பல்வேறு வழிகளில் ஆடைகளில் பொருத்தப்படுகின்றன. உட்பொதிக்கும் குறிச்சொல்லை பொதுவாக ஆடைகளின் கழுத்துப் பகுதிக்குப் பிறகோ அல்லது கைகளிலோ பொருத்தலாம். அல்லது, எளிதில் சேதமடையாத வகையில், ஆடையின் முதல் பொத்தானாக லேபிள் பொத்தானாகவும் இதை உருவாக்கலாம். பல்வேறு தகவல்களைப் பதிவு செய்வதன் மூலம், RFID குறிச்சொற்களை எளிதில் அடையாளம் கண்டு படிக்க முடிகிறது. இது ஆடை விநியோகச் சங்கிலியின் கிடங்கு மற்றும் விநியோகத்தின் விரைவான பதிலளிப்புத் திறனைத் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

இரண்டாவதாக, RFID அடிப்படையிலான ஆடை சேமிப்பு மற்றும் விநியோக மேலாண்மை செயல்முறை

சரக்கு இருப்பு நடவடிக்கைகளில், கிடங்கில் ஆடை பெறுதல், கிடங்கில் சேமித்தல், ஆர்டர்களைப் பிரித்தல், கிடங்கில் சேமித்தல் மற்றும் சரக்கு இருப்பு ஆடைப் பொருட்களின் புள்ளிவிவரங்கள் உள்ளிட்ட ஆடைத் தகவல்களை நிகழ்நேரத்தில் அணுகலாம். RFID குறிச்சொற்கள் பொருத்தப்பட்ட ஆடைகள் அடங்கிய முழுப் பெட்டியும் RFID ரீடரின் காந்தப்புலத் தூண்டல் பகுதிக்குள் நுழையும்போது, ​​RFID ரீடர் பல குறிச்சொற்களில் உள்ள தகவல்களைத் தானாகவே கைப்பற்றி, அதை கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புக்கு (WMS) அனுப்பும்.

கிடங்குச் செயல்பாட்டின் போது, ​​RFID தானியங்கி அடையாள அமைப்பின் தகவல் மோதல் தடுப்புச் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பல்வேறு RFID குறியீடுகளை ஒரே நேரத்தில் படித்து, கிடங்கில் உள்ள ஆடைகளின் எண்ணிக்கை, வகை போன்றவற்றை உறுதிப்படுத்த முடியும். மேலும், பொருட்கள் சரியான சரக்கு இடத்தில் வைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஆடைகளின் கிடங்குச் செயல்பாட்டைக் கண்காணிக்கவும் இது உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், இந்த அமைப்பு அடுக்கு சேமிப்பு இடத்தின் முகவரி போன்ற தகவல்களைத் தானாகவே உருவாக்குகிறது, மேலும் இந்தத் தகவல்களின்படி, WMS அமைப்பு சேமிப்பு இடத்தில் உள்ள சரக்குத் தகவல் மாற்றத்தைத் தானாகவே உறுதிசெய்கிறது.

கிடங்கிலிருந்து வெளியேறும்போது, ​​ஆடைகள் ஏற்றப்பட்ட தட்டு அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் நுழைவாயிலில் நிறுவப்பட்டுள்ள நிலையான ரீட்-ரைட் கருவியைக் கடந்து செல்லும்போது, ​​ஆடைகளில் உள்ள RFID டேக் தகவல்கள் படிக்கப்படுகின்றன. இந்த அமைப்பு, டெலிவரி குறிப்புடன் அந்தத் தகவல்களைச் சரிபார்த்து, ஆடை இருப்பு நிலையைப் புதுப்பிக்கிறது. அதிகம் விற்பனையாகும் ஆடைகளை மீண்டும் நிரப்புவதற்காக, RFID அமைப்பு அத்தகைய பொருட்களின் இருப்பு நிலையையும், மீண்டும் நிரப்ப வேண்டியதன் அவசியத்தையும், பொருளின் மாடல், நிறம், அளவு மற்றும் பிற விவரங்களையும் தானாகவே காண்பித்து, மீண்டும் நிரப்புவதற்கான தகவல்களை நினைவூட்டுகிறது. மேலும், RFID அமைப்பு ஆடைப் பொருட்களின் இருப்பு நிலையைத் தானாகவே கணக்கிட்டு, ஒவ்வொரு வகை ஆடையும் (மாடல்கள், நிறங்கள், அளவுகள் போன்றவை உட்பட) கிடங்கில் இருக்கும் நேரத்தைப் பெற்று, எந்த வகை ஆடைகள் மெதுவாக விற்கப்படுகின்றன மற்றும் பருவம் கடந்தவை என்பதைக் கண்டறிகிறது. இதன் மூலம், விலை குறைப்பு மற்றும் விளம்பரங்கள் போன்ற முடிவெடுப்பதற்கான தகவல்களை மேலாளர்களுக்கு வழங்கி, பொருட்களின் விற்பனையை அதிகரிக்கச் செய்கிறது.