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Tag RFID per tubi di perforazione per la gestione della tracciabilità

Tag RFID per tubi di perforazione per la gestione della tracciabilità 24 ore su 24, 7 giorni su 7
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7 gennaio 2019
La durata di vita delle aste di perforazione varia da 2 a 6 anni, a seconda della qualità di fabbricazione, dell'ambiente e della manutenzione. Per mantenere le aste di perforazione in buone condizioni di funzionamento, soddisfare la domanda di perforazione, effettuare regolarmente la manutenzione e garantire la durata di vita dei rottami delle aste di perforazione, è necessario investire ingenti somme per l'acquisto di nuove aste di perforazione (nel 2018, la Russia ha annunciato che un operatore di perforazione avrebbe acquistato 63.700 tonnellate di tubi in acciaio e 30.000 tonnellate di rottami). Se la durata di vita delle aste di perforazione non può essere gestita in modo scientifico ed efficace, potrebbe essere causa di una loro rottamazione anticipata o di una carenza di scorte, con conseguenti gravi ripercussioni sulla qualità della gestione aziendale.
Sebbene le imprese minerarie attribuiscano grande importanza alla manutenzione e all'inventario delle aste di perforazione, a causa della mancanza di mezzi di informazione scientifici ed efficaci, nella pratica è difficile registrare lo stato di manutenzione, i tempi di manutenzione, il tempo di esercizio del pozzo e il tempo di lavoro di ciascuna aste di perforazione separatamente e accuratamente, e riportare e riassumere le informazioni in modo accurato e tempestivo. Tuttavia, ogni gruppo di aste di perforazione viene registrato manualmente, per poi essere riportato all'azienda tramite statistiche di riepilogo manuali. Ciò non solo richiede tempo, ma comporta anche una scarsa autenticità e affidabilità dei dati. Non è possibile effettuare una rottamazione mirata, e in caso di rottamazione dell'intero gruppo, si verifica un grande spreco.

Quando l'asta di perforazione è usurata fino a un certo punto, è facile che si verifichino perdite e che ne venga rottamata. Per prevenire il verificarsi di perdite dovute a perforazione, l'asta di perforazione viene solitamente estratta regolarmente dalla perforazione e utilizzata per la rilevazione dei difetti. In questo modo, i problemi possono essere individuati solo quando l'asta di perforazione presenta crepe, impedendo di individuare in anticipo eventuali pericoli nascosti. Pertanto, si verificano numerosi casi di perdite durante l'intervallo di prova.

Vantaggi e valore dell'utilizzo della tecnologia RFID per la gestione delle perforazioni

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1. Grazie al controllo di informazioni affidabili sulle condizioni attuali e sulla vita residua dell'asta di perforazione, quest'ultima può essere rottamata al raggiungimento del livello massimo di usura consentito, anziché essere rottamata in anticipo in base ai dati generali dell'unità. La vita utile dell'asta di perforazione può essere aumentata di almeno il 20%.

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2. Utilizzando la tecnologia RFID per gestire con precisione ogni singola aste di perforazione, è possibile combinare aste di perforazione di condotte diverse tra loro o con altre nuove aste di perforazione, riducendo così il numero di aste di perforazione di un set al numero effettivamente necessario per perforare il pozzo. In passato, almeno il 5% del materiale di riserva era riservato a un assemblaggio di stringa.

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3. Sulla base della reale e accurata durata di vita di ogni tubo di perforazione, è possibile selezionare con precisione il tubo di perforazione che necessita effettivamente di riparazione, in modo che l'individuazione dei difetti e la riparazione del tubo di perforazione siano più pianificate e mirate, e che le parti più danneggiate e non riparabili vengano scartate in anticipo, anziché l'intero set di tubi di perforazione. Questo consente un risparmio complessivo sui costi di manutenzione e di rottamazione di oltre il 25%.

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4. Ridurre del 30% il rischio di danni alle aste di perforazione dovuti a erosione o rottura. Il sistema consentirà di selezionare le aste di perforazione prima delle operazioni di RIH o di suggerire modifiche alla loro posizione nella connessione, in base alla loro attuale vita utile.

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5. Le informazioni relative al fornitore per ciascuna asta di perforazione saranno archiviate nel sistema informativo e rigorosamente crittografate per evitare perdite. Grazie a questi dati, il personale addetto agli acquisti può rapidamente valutare le prestazioni di fornitura e operative dei fornitori, il che è utile per selezionare ed eliminare i fornitori che non soddisfano i requisiti e prevenire frodi sulle prestazioni dei fornitori.

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6. Può padroneggiare la durata massima di servizio delle aste di perforazione prodotte da diversi produttori nelle stesse condizioni di lavoro, valutare ed esaminare i fornitori in base a questi dati e migliorare costantemente la qualità della fornitura, in modo da aumentare la durata massima media di servizio delle aste di perforazione di oltre il 10%. L'acquisto può anche essere calcolato in base al prezzo della durata del prodotto del rapporto per selezionare il fornitore più conveniente.

soluzione15 anni
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7 gennaio 2019
Il Promass Micro, sviluppato da Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co., LTD., è un tag RFID UHF circolare incorporato, resistente alle alte temperature, progettato e personalizzato per le aste di perforazione petrolifera. È specificamente progettato per essere incorporato nel foro di giunzione delle aste di perforazione per tracciare ogni singola aste di perforazione. La tecnologia RFID è la tecnologia chiave per realizzare il tracciamento e l'interazione di vari dati delle condotte, cosa che in passato era difficile. Prima di adottare la tecnologia RFID, le aziende di perforazione petrolifera spesso affrontavano diversi problemi. Non sapevano esattamente dove si trovasse la trivella, come sarebbe stata utilizzata o quanto sarebbe durata. Durante la perforazione, l'asta di perforazione utilizzata per costruire il dispositivo di perforazione viene conservata sul supporto della torre di perforazione o sul supporto del deposito tubi. Per individuare il corretto elemento della colonna di perforazione nella struttura, gli operai devono spesso salire sul supporto dell'asta di perforazione e misurarla con un metro a nastro. L'operaio scrive quindi le specifiche su un foglio di carta e inserisce manualmente i dati in un computer. In alcuni casi, possono anche dipingere l'asta di perforazione per identificare i numeri, ma questo ha un effetto limitato. Una marcatura incompleta della trivella non avrà alcun effetto se è nella direzione sbagliata sul supporto, è coperta di sporco o è consumata.

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