Intelligent hantering av lagerhållning och distribution av klädförsörjningskedjan baserat på RFID

Klädindustrin är en typisk arbetsintensiv industri, och dess produktion, lagerhållning, distribution och andra aspekter av effektivitet och noggrannhet påverkar direkt företagets övergripande effektivitet. I det traditionella läget, från klädproduktionslinjens låda till lagerinmatning, lagerhållning, utmatning ur lagret och andra länkar, förlitar sig produktinformation huvudsakligen på ett stort antal manuella operationer. Detta arbetssätt är inte bara tidskrävande och mödosamt, utan är också benäget för långsam distributionsstatistik, felaktig lagerstatistik och andra problem, vilket i sin tur påverkar företagets operativa effektivitet och kundnöjdhet.

Införandet av streckkodsteknik lindrar detta problem till viss del genom att spara personalresurser och tid genom automatiserad datainsamling. Men på grund av att klädprodukter kännetecknas av många individuella produkter, snabba stilförändringar, olika färger och storlekar, samt marknadens ökande efterfrågan på effektiv affärsverksamhet, har streckkodstekniken gradvis visat sina begränsningar. Den kan inte realiseras i flera omgångar, långdistanstransporter, automatisk identifiering och dataläsning, men kan inte heller automatiskt övervaka spårning av varor eller motsvarande anläggningar, vilket begränsar effektiviteten i logistikprocessen för att ytterligare förbättra företaget.

Framväxten av radiofrekvensteknik (RFID) för lagerhållning och distribution av klädlogistik har lett till en revolutionerande förändring. RFID-tekniken löser inte bara problemen inom streckkodstekniken, utan ger också de många fördelarna med kontaktlös informationsläsning, stor datalagring, automatisk identifiering och spårning av varor etc. Detta gör att RFID-systemet kan realisera flera fördelar. Detta gör att RFID-systemet kan realisera intelligent hantering och effektivt lösa de nuvarande problemen med lagerhållning och distribution av klädlogistik där datainsamlingen är okorrekt, effektiviteten är låg och datautnyttjandegraden inte är hög. Genom RFID-teknik kan företag uppnå korrekt och snabb distribution av plockning, förpackning och frakt, vilket förbättrar den snabba påfyllningsgraden av bästsäljande plagg, minskar lagerstockningen av långsamt säljande plagg, förkortar leveranscykeln och förbättrar företagens effektivitet.

Med tanke på RFID-teknikens viktiga egenskaper och dess breda möjligheter till tillämpning inom klädlogistik, kommer denna artikel att fokusera på att utforska kombinationen av RFID-teknik och informationsanalys och beslutsfattande teknik, forskning om klädförsörjningskedjan baserad på RFID-lagerhållning och distribution av intelligenta hanteringsmetoder. Först och främst, baserat på analys av RFID-baserade lager- och distributionsprocesser för leveranskedjor, kommer denna artikel att utforska ett RFID-baserat ramverk för intelligent hanteringssystem för lagerhållning och distribution av klädförsörjning, och etablera en optimeringsmodell för plockning och distribution. Modellen kommer att kunna beräkna det kortaste avståndet för klädplockning och distribution, för att få den optimerade rutten och plocksekvensen, och ytterligare förbättra effektiviteten i lagerhållning och distribution.

I. RFID-baserad plaggidentifiering

RFID-baserad klädmärkning använder EPC (Electronic Product Code) för att koda klädprodukter. EPC är den senaste internationella utvecklingen på senare år, ett globalt enhetligt identifieringssystem som består av flerbitstecken, inklusive början av bitdelen och tre datagrupper. De tre datagrupperna är tillverkaridentifierare, produkttypidentifierare och produktens serienummer. Genom RFID-läsaren kan vissa viktiga attribut för ett enskilt plagg, såsom namn, kvalitet, artikelnummer, modell, tyg, foder, tvättmetod, utförandestandard, varunummer, inspektörsnummer och produktionsinformation, skrivas in i motsvarande data. RFID-tagg, och den elektroniska etiketten fästs på plagget. På så sätt får varje klädesplagg en unik RFID-identifiering som är svår att förfalska.

RFID-taggar fästs på kläder på en mängd olika sätt, till exempel genom implanterade kläder, namnskyltar eller hängetiketter. Implanterade kläder kan vanligtvis placeras i kläderna efter halsringningen eller ärmarna, men kan också användas som etikettknappar som den första knappen på kläderna, så att de inte lätt skadas. Genom att registrera en mängd olika informationer är RFID-taggar lätta att känna igen och läsa, vilket effektivt förbättrar den snabba responsförmågan hos klädförsörjningskedjan för lagerhållning och distribution.

För det andra, RFID-baserad process för lagerhållning och distribution av kläder

I lageraktiviteterna, tillgång till klädinformation i realtid, inklusive klädmottagning, lagring, orderplockning, lagerhållning och lagerstatistik för klädprodukter. När hela lådan med plagg med RFID-taggar kommer in i RFID-läsarens magnetfältsinduktionsområde, kommer RFID-läsaren automatiskt att samla in informationen i flera taggar och överföra den till lagerhanteringssystemet (Warehouse Management System, WMS).

Under lagerhållningsprocessen kan RFID:s automatiska identifieringssystem, antikollisionsfunktion, läsa av ett antal olika RFID-taggar, bekräfta antalet plagg i lagret, typ etc. och spåra klädlagerprocessen för att säkerställa att varorna placeras i rätt lastutrymme. Samtidigt genererar systemet automatiskt information som adressen till hyllförvaringsutrymmet, och WMS-systemet bekräftar automatiskt ändringar av lastinformation i lagerutrymmet baserat på denna information.

När lagret lämnas, när pallen eller gaffeltrucken lastad med plagg passerar genom den fasta läs- och skrivfunktionen som är installerad vid grinden, läses RFID-tagginformationen på plaggen. Systemet kontrollerar informationen mot leveranssedeln och uppdaterar plaggets lagerstatus. För påfyllning av bästsäljande plagg visar RFID-systemet automatiskt lagerstatusen för sådana produkter samt behovet av att fylla på produktens modell, färg, storlek och andra detaljer, vilket ger påfyllningsinformation. Dessutom räknar RFID-systemet automatiskt lagerstatusen för klädesprodukter, får uppehållstiden för varje klädestyp (inklusive modeller, färger, storlekar etc.) i lagret och tar reda på vilka typer av kläder som är långsamma och har låg säsong, vilket ger chefer beslutsfattande information om prissänkningar och kampanjer, och ökar försäljningen av produkterna.