مزایا و ارزش استفاده از RFID برای مدیریت لوله‌های حفاری
۱. با کنترل اطلاعات قابل اعتماد در مورد وضعیت فعلی و عمر باقیمانده لوله مته، می‌توان لوله مته را پس از رسیدن به حداکثر سطح سایش مجاز، به جای اینکه از قبل طبق داده‌های عمومی واحد، اوراق شود، اوراق کرد. عمر مفید لوله مته را می‌توان حداقل ۲۰٪ افزایش داد.
۲. با استفاده از RFID برای مدیریت دقیق هر لوله حفاری به صورت جداگانه، می‌توان لوله‌های حفاری از خطوط لوله مختلف را با یکدیگر یا با سایر لوله‌های حفاری جدید ترکیب کرد و در نتیجه تعداد لوله‌های حفاری در یک مجموعه را به تعداد واقعی مورد نیاز برای حفر چاه کاهش داد. در گذشته، حداقل ۵٪ از مواد یدکی برای مونتاژ رشته‌ای رزرو می‌شد.
۳. بر اساس عمر مفید واقعی و دقیق هر لوله مته، می‌تواند لوله مته‌ای را که واقعاً نیاز به تعمیر دارد، به طور دقیق انتخاب کند، به طوری که تشخیص عیب و تعمیر لوله مته برنامه‌ریزی شده‌تر و هدفمندتر باشد و آسیب‌دیده‌ترین قطعاتی که قابل تعمیر نیستند، از قبل دور انداخته شوند، نه کل مجموعه لوله مته. صرفه‌جویی جامع در هزینه نگهداری و ضایعات بیش از ۲۵٪.
۴. کاهش خطر آسیب لوله حفاری به دلیل فرسایش یا شکست تا ۳۰٪. این سیستم قابلیت مرتب‌سازی لوله حفاری قبل از عملیات RIH یا پیشنهاد تغییر موقعیت آن در اتصال، بر اساس عمر مفید فعلی آن را فراهم می‌کند.
۵. اطلاعات تأمین‌کننده برای هر لوله حفاری در سیستم اطلاعاتی ذخیره شده و برای جلوگیری از نشت، کاملاً رمزگذاری می‌شود. از طریق این داده‌ها، پرسنل تدارکات می‌توانند به سرعت عملکرد تأمین و عملیات تأمین‌کنندگان را محاسبه کنند، که برای غربالگری و حذف تأمین‌کنندگانی که الزامات را برآورده نمی‌کنند و جلوگیری از تقلب در عملکرد تأمین‌کنندگان، مناسب است.
۶. می‌تواند حداکثر عمر مفید لوله مته تولید شده توسط تولیدکنندگان مختلف را تحت شرایط کاری یکسان محاسبه کند و بر اساس این داده‌ها، تأمین‌کنندگان را ارزیابی و بررسی کند و دائماً کیفیت تأمین را بهبود بخشد، به طوری که میانگین حداکثر عمر مفید لوله مته را بیش از ۱۰٪ افزایش دهد. همچنین می‌توان خرید را با توجه به قیمت محصول نسبت به عمر محصول محاسبه کرد تا مقرون به صرفه‌ترین تأمین‌کننده انتخاب شود.
