中文
Leave Your Message

علامة أنابيب الحفر بتقنية RFID لإدارة التتبع

علامة أنابيب الحفر بتقنية RFID لإدارة التتبع على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
02
7 يناير 2019
يتراوح العمر الافتراضي لأنابيب الحفر بين سنتين وست سنوات، وذلك تبعًا لجودة التصنيع والبيئة والصيانة. وللحفاظ على أنابيب الحفر في حالة تشغيل جيدة، وتلبية متطلبات استخدامها في عمليات الحفر، وإجراء عمليات فحص وصيانة دورية لها، ومعالجة أنابيب الحفر الخردة، يلزم إنفاق مبالغ طائلة لشراء أنابيب حفر جديدة (في عام 2018، اشترت إحدى شركات الحفر الروسية 63700 طن من أنابيب الصلب، و30000 طن من الخردة). وإذا لم تتم إدارة عمر أنابيب الحفر بشكل علمي وفعال، فقد يؤدي ذلك إلى التخلص منها قبل الأوان، أو إلى نقص مخزونها، مما سيؤثر سلبًا على جودة إدارة الشركات.
على الرغم من أن شركات استخراج النفط تولي أهمية بالغة لصيانة وجرد أنابيب الحفر، إلا أنه بسبب نقص وسائل المعلومات العلمية والفعالة، يصعب عمليًا تسجيل حالة الصيانة، ووقت الصيانة، ووقت تشغيل البئر، ووقت العمل لكل أنبوب حفر على حدة وبدقة، وتقديم تقارير وتلخيص هذه المعلومات بدقة وفي الوقت المناسب. يتم تسجيل كل مجموعة من أنابيب الحفر يدويًا بشكل تقريبي، ثم تُرفع التقارير إلى الشركة بإحصاءات موجزة يدوية. لا يقتصر الأمر على استهلاك الوقت فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى ضعف مصداقية البيانات وموثوقيتها. كما أنه لا يمكن استهداف عملية التخلص من الأنابيب التالفة، وفي حالة التخلص من المجموعة بأكملها، يتم التخلص منها عادةً، مما يُسبب هدرًا كبيرًا.

عندما يتآكل أنبوب الحفر إلى حد معين، يصبح عرضة للتسرب، مما قد يؤدي إلى تلفه. ولمنع حدوث تسربات ناتجة عن الثقوب، يُسحب أنبوب الحفر بانتظام من موقع الحفر، ويُستخدم جهاز كشف العيوب. ولكن بهذه الطريقة، لا تُكتشف المشاكل إلا بعد ظهور الشقوق في الأنبوب، ولا يمكن اكتشاف المخاطر الخفية مسبقًا. لذلك، تكثر حالات التسرب خلال فترات الاختبار.

مزايا وقيمة استخدام تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) لإدارة أنابيب الحفر

01

1. من خلال التحكم في معلومات موثوقة حول الحالة الراهنة والعمر المتبقي لأنبوب الحفر، يمكن التخلص منه بعد بلوغه الحد الأقصى المسموح به من التآكل، بدلاً من التخلص منه مسبقاً وفقاً للبيانات العامة للوحدة. ويمكن زيادة عمر أنبوب الحفر بنسبة 20% على الأقل.

02

٢. باستخدام تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) لإدارة كل أنبوب حفر على حدة بدقة، يُمكن دمج أنابيب الحفر من خطوط أنابيب مختلفة مع بعضها البعض أو مع أنابيب حفر جديدة أخرى، مما يُقلل عدد أنابيب الحفر في المجموعة إلى العدد الفعلي المطلوب لحفر البئر. في السابق، كان يُخصص ما لا يقل عن ٥٪ من المواد الاحتياطية لتجميع سلسلة الأنابيب.

03

3. بناءً على العمر الافتراضي الحقيقي والدقيق لكل أنبوب حفر، يمكن تحديد الأنابيب التي تحتاج فعلاً إلى إصلاح بدقة، مما يجعل عملية الكشف عن العيوب وإصلاح أنابيب الحفر أكثر تخطيطاً ودقة، ويتم التخلص من الأجزاء الأكثر تضرراً والتي لا يمكن إصلاحها مسبقاً، بدلاً من التخلص من مجموعة أنابيب الحفر بأكملها. وهذا يوفر أكثر من 25% من تكاليف الصيانة والخردة.

04

4. تقليل مخاطر تلف أنابيب الحفر بسبب التآكل أو العطل بنسبة 30%. سيوفر النظام إمكانية فرز أنابيب الحفر قبل عمليات RIH أو اقتراح تغييرات في موضعها في الوصلة، بناءً على عمرها التشغيلي الحالي.

05

5. سيتم تخزين معلومات الموردين لكل أنبوب حفر في نظام المعلومات، وسيتم تشفيرها بدقة لمنع تسريبها. من خلال هذه البيانات، يستطيع موظفو المشتريات تقييم أداء الموردين في التوريد والتشغيل بسرعة، مما يسهل عملية الفرز واستبعاد الموردين غير الملتزمين بالمتطلبات، ومنع أي تلاعب في الأداء.

06

٦. يمكن للنظام تحديد أقصى عمر خدمة لأنابيب الحفر المنتجة من قبل مختلف المصنّعين في ظل ظروف التشغيل نفسها، وتقييم الموردين وفحصهم بناءً على هذه البيانات، والتحسين المستمر لجودة التوريد، مما يؤدي إلى زيادة متوسط ​​أقصى عمر خدمة لأنابيب الحفر بأكثر من ١٠٪. كما يمكن حساب تكلفة الشراء بناءً على نسبة سعر المنتج إلى عمره الافتراضي لاختيار المورد الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

حل لمدة 15 عامًا
01
7 يناير 2019
جهاز Promass Micro، الذي طورته شركة Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co., LTD، عبارة عن بطاقة تعريف لاسلكية (RFID) دائرية مدمجة بتردد UHF ومقاومة للحرارة العالية، مصممة خصيصًا لأنابيب حفر النفط. صُممت هذه البطاقة لتُدمج في فتحة وصلة أنبوب الحفر لتتبع كل أنبوب على حدة. تُعد تقنية RFID التقنية الأساسية لتحقيق تتبع بيانات خطوط الأنابيب المختلفة والتفاعل معها، وهو أمر كان صعبًا في السابق. قبل اعتماد تقنية RFID، كانت شركات حفر النفط تواجه العديد من المشاكل، منها عدم معرفة مكان جهاز الحفر بدقة، وكيفية استخدامه، ومدة صلاحيته. أثناء عملية الحفر، تُخزن أنابيب الحفر المستخدمة في بناء جهاز الحفر على دعامة برج الحفر أو دعامة ساحة الأنابيب. للعثور على أنبوب الحفر المناسب في الهيكل، غالبًا ما يضطر العمال إلى الصعود إلى رف أنابيب الحفر وقياس الأنبوب بشريط قياس، ثم كتابة المواصفات على ورقة وإدخال البيانات يدويًا في جهاز الكمبيوتر. في بعض الحالات، يمكنهم أيضًا طلاء أنبوب الحفر لتمييزه، ولكن هذه الطريقة محدودة الفعالية. لن يكون لعلامة أنبوب الحفر غير المكتملة أي تأثير إذا كانت علامة أنبوب الحفر في الاتجاه الخاطئ على الدعامة، أو مغطاة بالأوساخ أو متآكلة.

المنتجات ذات الصلة