中文
Leave Your Message

ટ્રેસેબિલિટી મેનેજમેન્ટ માટે RFID ડ્રિલ પાઇપ ટેગ

ટ્રેસેબિલિટી મેનેજમેન્ટ માટે RFID-ડ્રિલ-પાઇપ-ટેગ247o
02
૭ જાન્યુઆરી, ૨૦૧૯
ડ્રિલ પાઇપનું સર્વિસ લાઇફ 2 થી 6 વર્ષ સુધી બદલાય છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, પર્યાવરણ અને જાળવણી પર આધાર રાખે છે. ડ્રિલ પાઇપને સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં રાખવા, ડ્રિલિંગના ઉપયોગની માંગને પૂર્ણ કરવા, ડ્રિલ પાઇપ નિરીક્ષણ જાળવણી નિયમિતપણે કરવા અને ડ્રિલ પાઇપ સ્ક્રેપ પ્રોસેસિંગની સર્વિસ લાઇફ મેળવવા માટે, તમારે નવી ડ્રિલ પાઇપ ખરીદવા માટે પણ ઘણા પૈસા ખર્ચવાની જરૂર છે (2018, રશિયામાં 63700 ટન સ્ટીલ પાઇપ અને 30000 ટન સ્ક્રેપ જથ્થો ખરીદવા માટે ચોક્કસ ડ્રિલિંગ ઓપરેટર છે). જો ડ્રિલ પાઇપનું લાઇફ વૈજ્ઞાનિક અને અસરકારક રીતે મેનેજ ન કરી શકાય, તો તે ડ્રિલ પાઇપને અગાઉથી સ્ક્રેપ કરી શકે છે, અથવા ડ્રિલ પાઇપનો સ્ટોક અપૂરતો છે, જે સાહસોની મેનેજમેન્ટ ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરશે.
જોકે તેલ ખાણકામ સાહસો ડ્રિલ પાઇપના જાળવણી અને ઇન્વેન્ટરીને ખૂબ મહત્વ આપે છે, વૈજ્ઞાનિક અને અસરકારક માહિતીના અભાવને કારણે, વ્યવહારિક કામગીરીમાં, દરેક ડ્રિલ પાઇપની જાળવણી સ્થિતિ, જાળવણી સમય, સારી રીતે ચાલવાનો સમય અને કાર્યકારી સમય અલગથી અને સચોટ રીતે રેકોર્ડ કરવો અને માહિતીનો સચોટ અને સમયસર સારાંશ આપવો મુશ્કેલ છે. પરંતુ દરેક ડ્રિલિંગ પાઇપ જૂથને મેન્યુઅલ રફ રેકોર્ડ દ્વારા, અને પછી મેન્યુઅલ સારાંશ આંકડા દ્વારા કંપનીને જાણ કરવામાં આવે છે. માત્ર સમય માંગી લેતું જ નહીં, પણ ડેટાની અધિકૃતતા અને વિશ્વસનીયતા પણ નબળી છે. વધુ લક્ષિત સ્ક્રેપ કરી શકાતું નથી, જો સમગ્ર જૂથ સામાન્ય રીતે સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે, તો તે એક મોટો બગાડ છે.

જ્યારે ડ્રિલ પાઇપ ચોક્કસ હદ સુધી ઘસાઈ જાય છે, ત્યારે તે લીક થવાનું સરળ બને છે અને ડ્રિલ પાઇપને સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે. પંચર થયેલ લીકેજની ઘટનાને રોકવા માટે, હાલમાં ડ્રિલ પાઇપને સામાન્ય રીતે નિયમિતપણે ડ્રિલિંગમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને ખામી શોધવાના સાધનોનો ઉપયોગ શોધવા માટે કરવામાં આવે છે. આ રીતે, સમસ્યાઓ ફક્ત ત્યારે જ શોધી શકાય છે જ્યારે ડ્રિલ પાઇપમાં તિરાડો પડી ગઈ હોય, અને છુપાયેલા જોખમો અગાઉથી શોધી શકાતા નથી. તેથી, પરીક્ષણના અંતરાલ દરમિયાન લીકેજના ઘણા કિસ્સાઓ છે.

ડ્રિલપાઇપ મેનેજમેન્ટ માટે RFID નો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને મૂલ્ય

01

1. ડ્રિલ પાઇપની વર્તમાન સ્થિતિ અને બાકી રહેલા જીવન વિશે વિશ્વસનીય માહિતીને નિયંત્રિત કરીને, ડ્રિલ પાઇપને યુનિટના સામાન્ય ડેટા અનુસાર અગાઉથી સ્ક્રેપ કરવાને બદલે, મહત્તમ સ્વીકાર્ય ઘસારાના સ્તર સુધી પહોંચ્યા પછી સ્ક્રેપ કરી શકાય છે. ડ્રિલ પાઇપની સર્વિસ લાઇફ ઓછામાં ઓછી 20% વધારી શકાય છે.

02

2. દરેક ડ્રિલ પાઇપને વ્યક્તિગત રીતે સચોટ રીતે સંચાલિત કરવા માટે RFID નો ઉપયોગ કરીને, વિવિધ પાઇપલાઇન્સમાંથી ડ્રિલ પાઇપ્સને એકબીજા સાથે અથવા અન્ય નવા ડ્રિલ પાઇપ્સ સાથે જોડવાનું શક્ય છે, જેનાથી સેટમાં ડ્રિલ પાઇપ્સની સંખ્યા કૂવાને ખોદવા માટે જરૂરી વાસ્તવિક સંખ્યામાં ઘટાડી શકાય છે. ભૂતકાળમાં, ઓછામાં ઓછી 5% ફાજલ સામગ્રી સ્ટ્રિંગ એસેમ્બલી માટે અનામત રાખવામાં આવતી હતી.

03

3. દરેક ડ્રિલ પાઇપના વાસ્તવિક અને સચોટ સર્વિસ લાઇફના આધારે, તે ડ્રિલ પાઇપને સચોટ રીતે પસંદ કરી શકે છે જેને ખરેખર રિપેર કરવાની જરૂર છે, જેથી ખામી શોધ અને ડ્રિલ પાઇપ રિપેર વધુ આયોજિત અને લક્ષ્યાંકિત થાય, અને સૌથી વધુ ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો જે રિપેર કરી શકાતા નથી તેને ડ્રિલ પાઇપના આખા સેટ કરતાં અગાઉથી કાઢી નાખવામાં આવે. વ્યાપક બચત જાળવણી અને સ્ક્રેપ ખર્ચ 25% થી વધુ.

04

4. ધોવાણ અથવા નિષ્ફળતાને કારણે ડ્રિલ પાઇપને નુકસાન થવાનું જોખમ 30% ઘટાડવું. આ સિસ્ટમ RIH કામગીરી પહેલાં ડ્રિલ પાઇપને સૉર્ટ કરવાની અથવા તેના વર્તમાન સેવા જીવનના આધારે કનેક્શનમાં તેની સ્થિતિમાં ફેરફાર સૂચવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરશે.

05

5. દરેક ડ્રિલ પાઇપ માટે સપ્લાયરની માહિતી માહિતી પ્રણાલીમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે અને લીકેજને રોકવા માટે સખત રીતે એન્ક્રિપ્ટેડ છે. આ ડેટા દ્વારા, પ્રાપ્તિ કર્મચારીઓ સપ્લાયર્સના સપ્લાય અને ઓપરેશન પ્રદર્શનની ઝડપથી ગણતરી કરી શકે છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ ન કરતા સપ્લાયર્સને સ્ક્રીનીંગ અને દૂર કરવા અને સપ્લાયર્સના પ્રદર્શન છેતરપિંડી અટકાવવા માટે અનુકૂળ છે.

06

6. તે એક જ કાર્યકારી સ્થિતિમાં વિવિધ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ડ્રિલ પાઇપની મહત્તમ સેવા જીવનને માસ્ટર કરી શકે છે, અને આ ડેટાના આધારે સપ્લાયર્સનું પરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કરી શકે છે, અને સપ્લાય ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરી શકે છે, જેથી ડ્રિલ પાઇપની સરેરાશ મહત્તમ સેવા જીવન 10% થી વધુ વધી શકે. સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક સપ્લાયર પસંદ કરવા માટે ખરીદીની ગણતરી ગુણોત્તરના ઉત્પાદન જીવનની કિંમત દ્વારા પણ કરી શકાય છે.

ઉકેલ 15 વર્ષ
01
૭ જાન્યુઆરી, ૨૦૧૯
મિયાંયાંગ રુઇટાઇ ઇન્ટેલિજન્ટ ટેક્નોલોજી કંપની લિમિટેડ દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ પ્રોમાસ માઇક્રો, એક ગોળાકાર એમ્બેડેડ UHF RFID ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ટેગ છે જે ઓઇલ ડ્રિલ પાઇપ માટે ડિઝાઇન અને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે. તે ખાસ કરીને દરેક વ્યક્તિગત ડ્રિલ પાઇપને ટ્રેક કરવા માટે ડ્રિલ પાઇપ જોઇન્ટ હોલમાં એમ્બેડ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. Rfid ટેકનોલોજી એ વિવિધ પાઇપલાઇન ડેટાના ટ્રેકિંગ અને ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને સાકાર કરવા માટેની મુખ્ય તકનીક છે, જે ભૂતકાળમાં મુશ્કેલ હતું. RFID ટેકનોલોજી અપનાવતા પહેલા, ઓઇલ ડ્રિલિંગ કંપનીઓને ઘણીવાર ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડતો હતો. તેઓ જાણતા નથી કે ડ્રિલ ક્યાં છે, તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થશે, અથવા તે કેટલો સમય ચાલશે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, ડ્રિલિંગ ડિવાઇસ બનાવવા માટે વપરાતી ડ્રિલ પાઇપ ડ્રિલિંગ ટાવર સપોર્ટ અથવા પાઇપ યાર્ડ સપોર્ટ પર સંગ્રહિત થાય છે. સ્ટ્રક્ચરમાં યોગ્ય ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ મેમ્બર શોધવા માટે, કામદારોને ઘણીવાર ડ્રિલ પાઇપ રેક પર ચઢીને ટેપ માપ વડે ડ્રિલ પાઇપ માપવાની જરૂર પડે છે. પછી કાર્યકર કાગળના ટુકડા પર સ્પષ્ટીકરણો લખે છે અને મેન્યુઅલી ડેટા કમ્પ્યુટરમાં દાખલ કરે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેઓ સંખ્યાઓ ઓળખવા માટે ડ્રિલ પાઇપને રંગ પણ કરી શકે છે, પરંતુ આની મર્યાદિત અસર છે. જો ડ્રિલપાઈપનું નિશાન સપોર્ટ પર ખોટી દિશામાં હોય, ગંદકીથી ઢંકાયેલું હોય અથવા ઘસાઈ ગયું હોય તો અધૂરા ડ્રિલપાઈપના નિશાનની કોઈ અસર થશે નહીં.

સંબંધિત વસ્તુઓ