RFID-метка для бурильных труб для управления отслеживаемостью

7 января 2019 г.

Бурильные трубы являются одним из важнейших активов предприятий нефтедобычи. Средняя стоимость приобретения новых бурильных труб составляет около 20-25% от общего объема капиталовложений, поэтому научно обоснованное и эффективное управление активами, связанными с бурильными трубами, имеет очень важное экономическое значение.

RFID-метка для бурильных труб для управления отслеживаемостью247o

7 января 2019 г.

Срок службы бурильных труб варьируется от 2 до 6 лет в зависимости от качества изготовления, условий эксплуатации и технического обслуживания. Для поддержания бурильных труб в хорошем рабочем состоянии, соответствия требованиям бурения, регулярного осмотра и технического обслуживания, а также для переработки отходов бурильных труб, необходимо также вкладывать значительные средства в приобретение новых труб (в 2018 году некоторые буровые компании в России закупили 63700 тонн стальных труб, а количество отходов составило 30000 тонн). Если срок службы бурильных труб не будет управляться научно и эффективно, это может привести к преждевременной утилизации или недостаточному запасу бурильных труб, что серьезно повлияет на качество управления предприятия.

Несмотря на то, что нефтедобывающие предприятия придают большое значение техническому обслуживанию и учету бурильных труб, из-за отсутствия научных и эффективных средств сбора информации на практике сложно точно и своевременно регистрировать состояние технического обслуживания, время технического обслуживания, время работы скважины и общее время работы каждой бурильной трубы отдельно, а также своевременно и точно составлять и обобщать эту информацию. Однако каждая группа бурильных труб регистрируется вручную в приблизительном виде, а затем данные передаются в компанию в виде сводной статистики. Это не только отнимает много времени, но и приводит к низкой достоверности и надежности данных. Кроме того, невозможно провести целенаправленный отбор бракованных труб, в результате чего обычно списывается вся группа, что приводит к большим потерям.

Когда бурильная труба изнашивается до определенной степени, она легко протекает, что приводит к ее утилизации. Чтобы предотвратить протечки из-за проколов, в настоящее время бурильные трубы регулярно извлекают из скважины и проводят их дефектоскопию. Таким образом, проблемы можно обнаружить только тогда, когда в бурильной трубе уже образовались трещины, а скрытые опасности не выявляются заранее. Поэтому в период испытаний часто случаются протечки.

RFID-метка для бурильных труб для управления отслеживаемостью3rpo

7 января 2019 г.

Поскольку степень износа бурильных труб одного и того же уровня качества в нормальных условиях эксплуатации пропорциональна времени работы, можно предотвратить утечки, регистрируя время их работы. В сочетании с алгоритмами обработки больших данных это позволяет даже рассчитать среднее время работы бурильных труб каждого поставщика, находящихся на грани утечки, на основе накопленных данных. Мощная поддержка данных не только способствует техническому обслуживанию бурильных труб, но и упрощает контроль качества продукции поставщика.

Преимущества и ценность использования RFID для управления бурильными трубами.

1. Благодаря контролю достоверной информации о текущем состоянии и остаточном сроке службы бурильной трубы, ее можно утилизировать после достижения максимально допустимого уровня износа, а не преждевременно, исходя из общих характеристик агрегата. Срок службы бурильной трубы может быть увеличен как минимум на 20%.

2. Использование RFID для точного управления каждой бурильной трубой в отдельности позволяет комбинировать бурильные трубы из разных трубопроводов друг с другом или с другими новыми бурильными трубами, тем самым сокращая количество бурильных труб в комплекте до фактического количества, необходимого для бурения скважины. В прошлом не менее 5% запасных материалов резервировалось для бурильной колонны.

3. На основе реального и точного срока службы каждой бурильной трубы можно точно выбрать ту, которая действительно нуждается в ремонте, что позволяет более целенаправленно и эффективно проводить диагностику и ремонт бурильных труб, а также заблаговременно отбраковывать наиболее поврежденные, но не подлежащие ремонту детали, вместо того, чтобы выбрасывать весь комплект бурильных труб. Это позволяет сэкономить более 25% на затратах на техническое обслуживание и утилизацию.

4. Снижение риска повреждения бурильных труб из-за эрозии или поломки на 30%. Система позволит сортировать бурильные трубы перед началом работ по восстановлению и повторной герметизации скважин или предлагать изменения их положения в соединении в зависимости от текущего срока службы.

5. Информация о поставщиках каждой бурильной трубы будет храниться в информационной системе и строго зашифрована для предотвращения утечки. Благодаря этим данным сотрудники отдела закупок смогут быстро оценить объемы поставок и эффективность работы поставщиков, что удобно для отбора и исключения поставщиков, не соответствующих требованиям, и предотвращения мошенничества со стороны поставщиков.

6. Можно определить максимальный срок службы бурильных труб, производимых разными производителями, при одинаковых условиях эксплуатации, и на основе этих данных оценивать и проверять поставщиков, постоянно улучшая качество поставок, чтобы увеличить средний максимальный срок службы бурильных труб более чем на 10%. При закупке также можно рассчитать соотношение цены и срока службы продукции, чтобы выбрать наиболее экономически выгодного поставщика.