RFID-tag voor boorpijpen voor traceerbaarheidsbeheer

7 januari 2019

Boorpijpen behoren tot de belangrijkste activa van olie- en gasbedrijven. De gemiddelde aanschafkosten van nieuwe boorpijpen bedragen ongeveer 20-25% van de totale investering. Wetenschappelijk en effectief beheer van boorpijpen is daarom van groot economisch belang.

RFID-tag voor boorpijpen voor traceerbaarheidsbeheer247o

7 januari 2019

De levensduur van boorpijpen varieert van 2 tot 6 jaar, afhankelijk van de kwaliteit van de fabricage, de omgevingsomstandigheden en het onderhoud. Om de boorpijpen in goede staat te houden, te voldoen aan de eisen van het boorproces, regelmatig inspectie- en onderhoudswerkzaamheden uit te voeren en de levensduur van de afgedankte boorpijpen te kunnen verwerken, zijn er aanzienlijke kosten verbonden aan de aanschaf van nieuwe boorpijpen (in 2018 kocht een Russische booroperator 63.700 ton stalen buizen en produceerde 30.000 ton schroot). Als de levensduur van boorpijpen niet wetenschappelijk en effectief wordt beheerd, kan dit leiden tot voortijdige afschrijving of een tekort aan boorpijpen, wat de kwaliteit van het bedrijfsmanagement ernstig kan schaden.

Hoewel oliemijnbouwbedrijven veel waarde hechten aan het onderhoud en de inventarisatie van boorpijpen, is het door een gebrek aan wetenschappelijke en effectieve informatiebronnen in de praktijk lastig om de onderhoudsstatus, het onderhoudstijdstip, de boortijd en de werktijd van elke boorpijp afzonderlijk en nauwkeurig te registreren, en deze informatie tijdig en accuraat te rapporteren en samen te vatten. In plaats daarvan wordt elke boorpijpgroep handmatig en globaal geregistreerd en vervolgens handmatig samengevat aan het bedrijf gerapporteerd. Dit is niet alleen tijdrovend, maar leidt ook tot een gebrekkige authenticiteit en betrouwbaarheid van de gegevens. Bovendien is het niet mogelijk om gericht te slopen, waardoor de hele groep vaak wordt afgedankt, wat een enorme verspilling is.

Wanneer de boorpijp tot een bepaald punt versleten is, kan deze gemakkelijk gaan lekken, waardoor de boorpijp uiteindelijk afgekeurd moet worden. Om lekkages te voorkomen, wordt de boorpijp tegenwoordig meestal regelmatig uit de boorinstallatie gehaald en gecontroleerd met behulp van apparatuur voor foutdetectie. Op deze manier worden problemen echter pas ontdekt wanneer er scheuren in de boorpijp zijn ontstaan, waardoor verborgen gevaren niet vroegtijdig kunnen worden opgespoord. Dit verklaart waarom er tijdens de controleperiodes vaak lekkages optreden.

RFID-boorpijp-tag voor traceerbaarheidsbeheer3rpo

7 januari 2019

Omdat de slijtage van boorpijpen van dezelfde kwaliteit onder normale bedrijfsomstandigheden evenredig is met de gebruiksduur, kan lekkage van boorpijpen worden voorkomen door de gebruiksduur te registreren. In combinatie met een big data-algoritme kan zelfs de gemiddelde gebruiksduur van boorpijpen van elke leverancier tot het punt van lekkage worden berekend aan de hand van de verzamelde gegevens. Deze krachtige dataondersteuning is niet alleen bevorderlijk voor het onderhoud van boorpijpen, maar maakt het ook eenvoudig om de productkwaliteit van de leverancier te beoordelen en te controleren.

Voordelen en waarde van het gebruik van RFID voor het beheer van boorpijpen

1. Door betrouwbare informatie te verzamelen over de huidige toestand en resterende levensduur van de boorpijp, kan de boorpijp worden afgedankt nadat het maximaal toelaatbare slijtageniveau is bereikt, in plaats van voortijdig te worden afgedankt op basis van algemene gegevens van de installatie. De levensduur van de boorpijp kan hierdoor met minstens 20% worden verlengd.

2. Door RFID te gebruiken om elke boorpijp afzonderlijk nauwkeurig te beheren, is het mogelijk om boorpijpen uit verschillende pijpleidingen met elkaar of met andere nieuwe boorpijpen te combineren, waardoor het aantal boorpijpen in een set wordt teruggebracht tot het daadwerkelijke aantal dat nodig is om de put te boren. In het verleden werd minstens 5% van het reservemateriaal gereserveerd voor een boorpijpserie.

3. Op basis van de werkelijke en nauwkeurige levensduur van elke boorpijp kan nauwkeurig worden geselecteerd welke boorpijp daadwerkelijk gerepareerd moet worden. Hierdoor worden de foutdetectie en reparatie van de boorpijp beter gepland en gericht uitgevoerd, en worden de meest beschadigde onderdelen die niet gerepareerd kunnen worden, preventief afgedankt in plaats van de gehele boorpijpset. Dit levert een algehele besparing op onderhouds- en afvalkosten van meer dan 25% op.

4. Verminder het risico op beschadiging van de boorpijp door erosie of breuk met 30%. Het systeem biedt de mogelijkheid om de boorpijp te sorteren vóór de RIH-werkzaamheden of om wijzigingen in de positie ervan in de verbinding voor te stellen, op basis van de huidige levensduur.

5. Leveranciersinformatie voor elke boorpijp wordt opgeslagen in het informatiesysteem en is strikt versleuteld om lekken te voorkomen. Aan de hand van deze gegevens kan het inkoopteam snel de leverings- en operationele prestaties van leveranciers beoordelen. Dit maakt het gemakkelijk om leveranciers die niet aan de eisen voldoen te screenen en uit te sluiten, en om fraude met de prestaties van leveranciers te voorkomen.

6. Het systeem kan de maximale levensduur van boorpijpen van verschillende fabrikanten onder dezelfde bedrijfsomstandigheden in kaart brengen, leveranciers op basis van deze gegevens beoordelen en evalueren, en de leveringskwaliteit voortdurend verbeteren, om zo de gemiddelde maximale levensduur van boorpijpen met meer dan 10% te verhogen. Bij de inkoop kan de prijs ook worden berekend op basis van de verhouding tussen de levensduur van het product en de prijs, om zo de meest kosteneffectieve leverancier te selecteren.