RFID-teknologi er uunnværlig for å styrke smart produksjonsindustri

Et komplett RFID-system bruker RFID-teknologi for automatisk objektidentifikasjon, datainnsamling og overføring. Det består vanligvis av et datasystem, en RFID-leser og -skriver, og elektroniske RFID-brikker. Blant disse inkluderer datasystemet PC eller PLS og andre kontrollere, og til og med WMS, MES, ERP og andre systemer på brukerens sted, som brukes til å motta informasjon som mates tilbake av RFID-leseren. RFID-leser/skriver består hovedsakelig av en trådløs sender-/mottakermodul, en antenne, en kontrollmodul og en grensesnittkrets. Den brukes til å fullføre skriving og lesing av informasjon i elektroniske RFID-brikker. Det er en viktig datainnsamlingsterminal i RFID-systemet. Kjernekomponentene i den elektroniske RFID-brikken er RFID-brikkens antenne og brikke, som er databærere som brukes til å merke objekter som skal spores. Datainformasjon lagres i den og kan leses og skrives til RFID-leseren.

I industrielle scenarier finnes det mange feltnivåenheter som krever nettverk og datainnsamling. Blant alle feltenheter, selv om PLS, roboter, automatiseringsutstyr osv. kan kommunisere og overføre data med vertssystemet gjennom sine egne kommunikasjonsgrensesnitt og protokoller, finnes det også noen objekter (som skjæreverktøy, arbeidsstykker, råvarer, produksjonsutstyr osv.) halvfabrikata eller ferdige produkter, materialpaller osv.) som ikke i seg selv har kommunikasjonsmuligheter, men de er like viktige og enda flere. For at disse objektene skal kunne kommunisere med det overordnede systemet og oppnå datainnsamling, RFID-bransjemerke kan merkes på disse objektene eller eiendelene.

På denne måten kan RFID-teknologi brukes til automatisk identifisering og datainnsamling, og disse ressursene kan omdannes til smarte objekter som kan lagre og overføre informasjon som omgivelsesmiljø, lagringsstatus, plassering osv. til informasjonsstyringssystemet på overordnet nivå, slik at bedrifter kan gjøre produksjonskjeden og forsyningskjeden transparent og nøyaktig sporbar, slik at selskaper kan bruke denne informasjonen til å analysere og utvinne og ta mer nøyaktige og vitenskapelige beslutninger.

Innen industrifeltet er RFID-teknologi, som en viktig datainnsamlingsteknologi, en av nøkkelteknologiene for intelligent produksjon og Industri 4.0. Det er også nøkkelen til å forbedre effektiviteten, sikre kvalitet og realisere intelligent industri. Dette er fordi datainnsamling er grunnlaget for å realisere intelligent produksjon og Industri 4.0, og automatisk identifikasjon er kjerneteknologien i datainnsamling. Sammen danner de en viktig bro til intelligent produksjon.

Årsakene til bruk RFIDteknologi i IoT-systemer er som følger:

01. Automatisering og effektivisering av datainnsamling

RFID-teknologi muliggjør identifisering og datautveksling uten direkte kontakt med gjenstander, noe som forbedrer effektiviteten og nøyaktigheten av datainnsamlingen betraktelig. Den kan også innhente identitetsinformasjon, posisjonsinformasjon og statusinformasjon for gjenstander i sanntid for å sikre aktualitet og nøyaktighet av dataene.

02. Forbedre sikkerheten og sporbarheten til IoT-systemer

RFID-teknologi kan sikre sporbarhet av varer fra produksjon til forbruk gjennom sanntids datainnsamling. Den kan også kombineres med krypteringsteknologi for å forbedre sikkerheten til IoT-systemer. Beskytt dataene i industrielle RFID-brikker gjennom kryptering, forhindre datalekkasje og ulovlig tilgang, og sikre stabil drift av Tingenes Internett-systemet.

03. Fremme intelligent oppgradering av IoT-systemer

RFID-modulen er dypt integrert med andre teknologier i Tingenes Internett (som skytjenester, stordata, kunstig intelligens, osv.) for i fellesskap å fremme intelligent oppgradering av Tingenes Internett-systemet. Basert på dataene som samles inn av RFID-teknologi, kan IoT-systemet gi bedrifter mer nøyaktig og effektiv beslutningsstøtte.

04. Tilpasse seg komplekse miljøer og applikasjonsscenarier

RFID-teknologi har et bredt spekter av bruksområder i IoT-systemer og kan fungere i en rekke tøffe miljøer. For eksempel i fuktige miljøer med høy eller lav temperatur, RFID-hard tagg kan fortsatt fungere normalt for å sikre stabil dataoverføring.

Innen industrien inkluderer verdien av RFID-teknologi: å realisere automatisering og sanntids innsamling av ulike produksjonsdata, kompensere for "informasjonsgapet" mellom bedriftens planleggingslag og kontrolllaget, rettidig forståelse av produksjonsplanen og produksjonslinjens produksjonsstatus, forbedre fleksibiliteten i produksjonen; automatisere produksjonsprosessen samtidig som manuelle feil unngås; administrere eller redusere lagerbeholdning; effektivt spore, administrere og kontrollere ressursene som kreves for produksjon og produkter i produksjon, oppnå åpenhet og visuell styring av produksjonsprosessen; forbedre effektiviteten av materialdistribusjonen på produksjonsstedet, aktualitet og nøyaktighet, redusere monteringsfeilrater; styrke overvåkings- og sporingsfunksjonene for produksjonsprosessens kvalitet, forbedre produktkvaliteten og den generelle produksjonseffektiviteten til produksjonslinjen, og samtidig optimalisere ledelsesbeslutninger gjennom analyse og utvinning av innsamlede data.