RFID tækni er ómissandi til að styrkja snjalla framleiðsluiðnaðinn

Heilt RFID-kerfi notar RFID-tækni til sjálfvirkrar hlutaauðkenningar, gagnasöfnunar og sendingar. Það samanstendur venjulega af tölvukerfi, RFID-lesara og -ritara og RFID-rafrænum merkjum. Meðal þeirra eru tölvukerfin PC eða PLC og aðrar stýringar, og jafnvel WMS, MES, ERP og önnur kerfi á notandastaðnum, sem eru notuð til að taka við upplýsingum sem RFID-lesarinn sendir til baka. RFID lesandi/ritari Er aðallega samsett úr þráðlausum senditæki, loftneti, stjórneiningu og tengirás. Það er notað til að ljúka ritun og lestri upplýsinga í RFID rafrænum merkjum. Það er lykil gagnasöfnunarstöð í RFID kerfinu. Kjarnaþættir RFID rafræna merkisins eru RFID merkisloftnetið og merkisflísinn, sem eru gagnaflutningsaðilar sem notaðir eru til að merkja hluti sem á að rekja. Gögnin eru skráð í það og hægt er að lesa og skrifa í samskipti við RFID lesandann.

Í iðnaðartilvikum eru mörg tæki á vettvangi sem krefjast nettengingar og gagnasöfnunar. Hins vegar, meðal allra tækja á vettvangi, þó að PLC-stýringar, vélmenni, sjálfvirknibúnaður o.s.frv. geti átt samskipti og sent gögn við gestgjafakerfið í gegnum sín eigin samskiptaviðmót og samskiptareglur, þá eru einnig nokkrir hlutir (eins og skurðarverkfæri, vinnustykki, hráefni, framleiðslubúnaður o.s.frv.) Hálfunnar eða fullunnar vörur, bretti af efni o.s.frv.) sem hafa ekki sjálfir samskiptamöguleika, en þeir eru jafn mikilvægir og jafnvel fleiri. Til að leyfa þessum hlutum að eiga samskipti við efri kerfi og ná gagnasöfnun, RFID iðnaðarmerki má merkja á þessa hluti eða eignir.

Þannig er hægt að nota RFID-tækni til sjálfvirkrar auðkenningar og gagnasöfnunar og breyta þessum eignum í snjalla hluti sem geta geymt og sent upplýsingar eins og umhverfi, geymslustöðu, staðsetningu o.s.frv. til upplýsingastjórnunarkerfis á efri stigi, þannig að fyrirtæki geti gert framleiðslukeðjuna og framboðskeðjuna gagnsæja og rakta nákvæmlega, þannig að fyrirtæki geti notað þessar upplýsingar til að greina og vinna úr og taka nákvæmari og vísindalegri ákvarðanir.

Í iðnaðargeiranum er RFID-tækni, sem mikilvæg gagnasöfnunartækni, ein af lykiltækni fyrir snjalla framleiðslu og Iðnað 4.0. Hún er einnig lykillinn að því að bæta skilvirkni, tryggja gæði og koma á snjallri iðnaði. Þetta er vegna þess að gagnasöfnun er grunnurinn að því að koma á snjallri framleiðslu og Iðnaði 4.0, og sjálfvirk auðkenning er kjarninn í gagnasöfnun. Saman mynda þau mikilvæga brú að snjallri framleiðslu.

Ástæðurnar fyrir notkun RFIDTækni í IoT kerfum er sem hér segir:

01. Sjálfvirkni og skilvirkni gagnasöfnunar

RFID-tækni gerir kleift að bera kennsl á hluti og skiptast á gögnum án þess að hafa beinan snertingu við þá, sem bætir verulega skilvirkni og nákvæmni gagnasöfnunar. Einnig er hægt að fá upplýsingar um auðkenni, staðsetningu og stöðu hluta í rauntíma til að tryggja tímanlega og nákvæmni gagnanna.

02. Auka öryggi og rekjanleika IoT kerfa

RFID-tækni getur tryggt rekjanleika vara frá framleiðslu til neyslu með gagnasöfnun í rauntíma. Einnig er hægt að sameina hana dulkóðunartækni til að bæta öryggi IoT-kerfa. Verndaðu gögnin í iðnaðar RFID merki með dulkóðun, koma í veg fyrir gagnaleka og ólöglegan aðgang og tryggja stöðugan rekstur kerfisins Internetsins.

03. Stuðla að snjallri uppfærslu á IoT kerfum

RFID-einingin er djúpt samþætt annarri tækni í hlutanna interneti (eins og skýjatölvum, stórum gögnum, gervigreind o.s.frv.) til að stuðla sameiginlega að snjallri uppfærslu á hlutanna interneti kerfisins. Byggt á gögnum sem safnað er með RFID-tækni getur hlutanna internet kerfisins veitt fyrirtækjum nákvæmari og skilvirkari stjórnunarákvarðanaaðstoð.

04. Aðlagast flóknu umhverfi og notkunarsviðsmyndum

RFID-tækni hefur fjölbreytt úrval af notkunarmöguleikum í IoT-kerfum og getur virkað í ýmsum erfiðum aðstæðum. Til dæmis í röku, háu eða lágu hitastigi, RFID harður merki getur samt virkað eðlilega til að tryggja stöðuga gagnaflutning.

Í iðnaðargeiranum felur gildi RFID-tækni í sér: sjálfvirkni og rauntíma söfnun ýmissa framleiðslugagna, uppbyggingu upplýsingabils milli skipulagslags fyrirtækisins og stjórnlagsins, tímanlega skilning á framleiðsluáætlun og framleiðslustöðu framleiðslulínunnar, aukningu á sveigjanleika framleiðslu; sjálfvirkni framleiðsluferlið og forvörnum við handvirk mistök; stjórnun eða minnkun birgða; á skilvirkan hátt fylgjast með, stjórna og hafa eftirlit með auðlindum sem þarf til framleiðslu og vinnslu vara, gagnsæi og sjónrænni stjórnun framleiðsluferlisins; bæta skilvirkni efnisdreifingar á framleiðslustað, tímanleika og nákvæmni, draga úr samsetningarvillutíðni; styrkja eftirlit og eftirlit með gæðum framleiðsluferlisins, bæta gæði vöru og heildarframleiðsluhagkvæmni framleiðslulínunnar og á sama tíma hámarka stjórnunarákvarðanir með greiningu og vinnslu söfnuðra gagna.