ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ RFID: ການແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກສາງ, ການສ້າງລະບົບການຂົນສົ່ງແບບວົງຈອນປິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສະຫຼາດ

ໃນການຄຸ້ມຄອງສາງ ແລະ ໂລຈິສຕິກທີ່ທັນສະໄໝ, ການດຳເນີນງານຂາເຂົ້າ ແລະ ຂາອອກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ການສະແກນລະຫັດດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການລົງທະບຽນເອກະສານເຈ້ຍ, ມັກຈະປະເຊີນກັບສີ່ຈຸດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຫຼັກຄື: ການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງຂໍ້ມູນ, ການຕິດຕາມທີ່ຍາກ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການສາງທີ່ມີການໝູນວຽນຜະລິດຕະພັນສູງ ແລະ ຂະໜາດກຸ່ມສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ.

ການເກີດຂຶ້ນຂອງເທັກໂນໂລຢີ RFID (ການລະບຸຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ) ໄດ້ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຫັນປ່ຽນການຄຸ້ມຄອງສາງ. ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງທີ່ອີງໃສ່ RFID, ດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການລະບຸຕົວຕົນແບບບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ, ການອ່ານລະຫັດຫຼາຍປ້າຍ, ແລະ ການສົ່ງຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ "ໄລຍະສຸດທ້າຍ" ຂອງການຄຸ້ມຄອງການເຂົ້າ ແລະ ອອກສາງ. ບົດຄວາມນີ້, ໂດຍໃຊ້ການສຶກສາກໍລະນີການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງຢູ່ສາງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດໃຫຍ່, ຈະໃຫ້ການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີທີ່ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ RFID ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຄຸ້ມຄອງການເຂົ້າ ແລະ ອອກ, ຫັນປ່ຽນຈາກຂະບວນການດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໄປສູ່ຂະບວນການທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

Ⅰ. ສີ່ຈຸດເຈັບປວດຂອງການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າເຂົ້າ ແລະ ອອກແບບດັ້ງເດີມ: ອຸປະສັກສອງຢ່າງຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ບໍລິສັດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກເຄີຍໃຊ້ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງຂາເຂົ້າ ແລະ ຂາອອກແບບດັ້ງເດີມ. ສູນສາງຂອງມັນໄດ້ປະມວນຜົນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຂາເຂົ້າ ແລະ ຂາອອກຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງຕໍ່ມື້, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍກວ່າ 300 ປະເພດ. ຮູບແບບນີ້ໄດ້ເປີດເຜີຍບັນຫາການດຳເນີນງານຫຼາຍຢ່າງ:

ການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຂາເຂົ້າທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຊິ້ງຂໍ້ມູນຊັກຊ້າ: ເມື່ອມາຮອດ, ພະນັກງານຕ້ອງສະແກນບາໂຄດແຕ່ລະກ່ອງ. ຕ້ອງມີການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍຕົນເອງເມື່ອການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກກີດຂວາງ ຫຼື ບາໂຄດຖືກໃສ່. ການລົງທະບຽນສິນຄ້າຊຸດດຽວໃຊ້ເວລາໂດຍສະເລ່ຍ 40 ນາທີ, ແລະ ຂໍ້ມູນຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບ ERP ດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຊິ້ງຂໍ້ມູນຊັກຊ້າ 2-3 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງຂາດໃນເວລາຈິງ.

ການກວດສອບຂາອອກມັກຈະມີຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ຍາກທີ່ຈະຕິດຕາມ: ເມື່ອມີການຂົນສົ່ງ, ຮູບແບບ ແລະ ປະລິມານຂອງການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຕາມຄຳສັ່ງຊື້, ໂດຍອີງໃສ່ການລະບຸດ້ວຍສາຍຕາດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ການສະແກນບາໂຄດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດກໍລະນີການຈັດສົ່ງຜິດພາດ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ພາດໄປຫຼາຍຄັ້ງ. ຂໍ້ຂັດແຍ່ງໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມກັບຄືນຜ່ານເອກະສານເຈ້ຍ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະລະບຸຜູ້ຮັບຜິດຊອບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຮອບວຽນການນັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຕໍ່າ: ການນັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຄົບຖ້ວນປະຈຳເດືອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດການດຳເນີນງານເຂົ້າ ແລະ ຂາອອກບາງຢ່າງ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທີມງານ 10 ຄົນເຮັດວຽກໃຫ້ສຳເລັດພາຍໃນສາມມື້. ອັດຕາຄວາມຜິດພາດຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງສູງເຖິງ 5%, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ສິນຄ້າຄົງຄັງຕົວຈິງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຜນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງຂອງລູກຄ້າ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພທີ່ອ່ອນແອ ແລະ ຊ່ອງໂຫວ່ຄວາມສ່ຽງ: ການຂາດການຕິດຕາມກວດກາສິນຄ້າເຂົ້າ ແລະ ອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຮັດໃຫ້ເກີດກໍລະນີສິນຄ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ລົງທະບຽນຖືກນຳອອກຈາກສາງ ແລະ ມີການນຳສິນຄ້າທີ່ສົ່ງໄປແລ້ວຊ້ຳກັນ. ການຕິດຕາມຄວາມຮັບຜິດຊອບແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສູນເສຍຊັບສິນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຄຸ້ມຄອງ.

2. ວິທີແກ້ໄຂການນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ RFID: ການສ້າງວົງຈອນປິດການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະແບບເຕັມຂະບວນການ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ບໍລິສັດໄດ້ນຳສະເໜີລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ RFID, ເຊິ່ງລວມເອົາວິທີແກ້ໄຂແບບປະສົມປະສານຂອງ "ປ້າຍ RFIDs + ເຄື່ອງອ່ານ + ເຄື່ອງຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ + ຊອບແວການຄຸ້ມຄອງ," ເພື່ອຍົກລະດັບຂະບວນການເຂົ້າ ແລະ ອອກສາງຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການລະຫັດສິນຄ້າ: ການສ້າງລະຫັດທີ່ເປັນເອກະລັກ

ປ້າຍ RFID UHF ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຕິດຢູ່ກັບສິນຄ້າແຕ່ລະຊຸດ (ລວມທັງກ່ອງ ແລະ ພາເລັດ). ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ມູນຫຼັກເຊັ່ນ: ຊື່ຜະລິດຕະພັນ, ຮຸ່ນ, ລາຍລະອຽດ, ປະລິມານ, ວັນທີຜະລິດ, ຜູ້ສະໜອງ ແລະ ສະຖານທີ່ຕັ້ງສາງທີ່ກຳນົດໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຈະເຊື່ອມໂຍງກັບໂປຣໄຟລ໌ຜະລິດຕະພັນໃນລະບົບ ERP, ສ້າງການລະບຸຕົວຕົນ "ໜຶ່ງລາຍການ, ໜຶ່ງລະຫັດ" ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບບາໂຄດແບບດັ້ງເດີມ, ປ້າຍ RFID ຮອງຮັບການອ່ານແບບບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ (ມີລະດັບການອ່ານສູງເຖິງ 3-5 ແມັດ), ທົນທານຕໍ່ນ້ຳ ແລະ ການຂັດຖູ, ແລະ ສາມາດຂຽນຄືນໄດ້ (ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອັບເດດຂໍ້ມູນສະຖານະຜະລິດຕະພັນໄດ້), ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມສາງທີ່ສັບສົນ.

2. ການຄຸ້ມຄອງຂາເຂົ້າ: ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຊິ້ງຂໍ້ມູນແບບທັນທີ

ເມື່ອສິນຄ້າທີ່ມີປ້າຍ RFID ຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຂາເຂົ້າ, ເຄື່ອງອ່ານ/ຂຽນ RFID ຄວາມຖີ່ສູງພິເສດ (UHF) ທີ່ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຈະສະແກນປ້າຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ອ່ານຂໍ້ມູນສິນຄ້າໄດ້ໄວ (ສາມາດອ່ານປ້າຍໄດ້ 50-100 ປ້າຍໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດກວດສອບກຸ່ມສິນຄ້າໄດ້), ແລະ ປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້ທີ່ເຂົ້າມາ.

ຖ້າຂໍ້ມູນກົງກັນ (ຮູບແບບສິນຄ້າ ແລະ ປະລິມານກົງກັບການສັ່ງຊື້), ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຈະກະຕຸ້ນ "ສັນຍານປ່ອຍ" ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປົດລັອກການຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ. ຂໍ້ມູນຂາເຂົ້າຈະຖືກຊິ້ງຄ໌ພ້ອມໆກັນໃນເວລາຈິງກັບລະບົບ ERP ແລະ WMS (ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ), ອັບເດດປະລິມານສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ກຳນົດສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນເປົ້າໝາຍ. ພະນັກງານພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມການກະຕຸ້ນຂອງລະບົບເພື່ອສົ່ງສິນຄ້າໄປຍັງສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດສິນຄ້າທີ່ເຂົ້າມາເປັນຊຸດດຽວໃຫ້ສຳເລັດພຽງແຕ່ 5 ນາທີ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້ 87.5%.

ຖ້າຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ (ເຊັ່ນ: ຮູບແບບສິນຄ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ປະລິມານບໍ່ພຽງພໍ), ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຈະອອກ "ສັນຍານເຕືອນໄພ" (ສຽງ ແລະ ພາບ) ທັນທີ ແລະ ສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ໜ້າຈໍເຄື່ອງຮັບເງິນ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ພະນັກງານກວດສອບ, ປ້ອງກັນ "ການປ້ອນຂໍ້ມູນຜິດ" ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າທີ່ເຂົ້າມາ.

3. ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າອອກ: ການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອກຳຈັດການສົ່ງສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ຫາຍໄປ

ເມື່ອມີການຂົນສົ່ງສິນຄ້າອອກ, ພະນັກງານຈະສ້າງ "ໃບສັ່ງວຽກອອກ" ໃນລະບົບ WMS ໂດຍອີງໃສ່ໃບສັ່ງວຽກອອກ. ເມື່ອສິນຄ້າຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງອອກ, ເຄື່ອງອ່ານ RFID ຈະອ່ານຂໍ້ມູນປ້າຍສິນຄ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ປຽບທຽບກັບໃບສັ່ງວຽກອອກໃນເວລາຈິງ.

ຖ້າຂໍ້ມູນກົງກັນ, ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຈະປ່ອຍສິນຄ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບຍັງບັນທຶກຂໍ້ມູນເຊັ່ນ "ເວລາອອກ, ຜູ້ປະຕິບັດການ, ຂໍ້ມູນສິນຄ້າ, ແລະຜູ້ຮັບ," ສ້າງບັນທຶກການຕິດຕາມຂາອອກທີ່ສົມບູນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບ ERP ຈະຫັກສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນ "ການປະສານບັນຊີກັບຄວາມເປັນຈິງ."

ຖ້າມີຂໍ້ຜິດພາດເຊັ່ນ "ສິນຄ້າບໍ່ກົງກັບການສັ່ງຊື້" ຫຼື "ສິນຄ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບຖືກພະຍາຍາມຂົນສົ່ງ," ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຈະລັອກ ແລະ ອອກສັນຍານເຕືອນ. ພະນັກງານຕ້ອງສືບສວນບັນຫາ ແລະ ສົ່ງຄຳຮ້ອງຂໍການກວດສອບຄືນໃໝ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງລົບລ້າງການສົ່ງຜິດ, ການຂົນສົ່ງທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ມູນສົ່ງອອກທັງໝົດຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນຂອງລະບົບໃນເວລາຈິງ ແລະ ສາມາດດຶງເອົາ ແລະ ສອບຖາມໄດ້ທຸກເວລາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕາມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90%. 4. ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ: ສິນຄ້າຄົງຄັງແບບໄດນາມິກ, ການຈັບຄູ່ບັນຊີ ແລະ ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ RFID ແລະ RFID ມືຖື ຜູ້ອ່ານເປີດໃຊ້ "ສິນຄ້າຄົງຄັງແບບໄດນາມິກ":

ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງປະຈຳວັນ, ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົບກວນການດຳເນີນງານຂາເຂົ້າ ແລະ ຂາອອກອີກຕໍ່ໄປ. ພວກເຂົາພຽງແຕ່ພົກເຄື່ອງອ່ານມືຖືເພື່ອສະແກນປ້າຍສິນຄ້າຢູ່ສະຖານທີ່ສາງ. ຂໍ້ມູນຈະຖືກອັບໂຫຼດເຂົ້າລະບົບໃນເວລາຈິງ ແລະ ປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນສິນຄ້າຄົງຄັງ, ໂດຍມີການກວດສອບຄວາມແຕກຕ່າງທັນທີ.

ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບສິນຄ້າຄົງທີ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຄື່ອງອ່ານສິນຄ້າຄົງທີ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫຼາຍພື້ນທີ່. ເຄື່ອງອ່ານເຫຼົ່ານີ້, ແຈກຢາຍຢູ່ທົ່ວສາງ, ປະຕິບັດການອ່ານສິນຄ້າເປັນກຸ່ມໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່. ການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງສາງທີ່ສົມບູນສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນເວລາພຽງສອງຊົ່ວໂມງ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.5%. ບົດລາຍງານການນັບຍັງຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດສອບ ແລະ ການປັບແຕ່ງຢ່າງວ່ອງໄວ.

5. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ: ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງ ແລະ ການຕິດຕາມຄວາມສ່ຽງ

ເຄື່ອງຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງ RFID ແລະ ອຸປະກອນເຝົ້າລະວັງວິດີໂອໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກຂອງສາງ ແລະ ທາງຜ່ານກະແຈ. ລະບົບຈະບັນທຶກສິນຄ້າທັງໝົດເຂົ້າ ແລະ ອອກໃນເວລາຈິງ (ລວມທັງເວລາ, ຂໍ້ມູນສິນຄ້າ, ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານ) ແລະ ເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ພ້ອມກັບພາບວິດີໂອ.

ເມື່ອເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ "ສິນຄ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ພະຍາຍາມອອກຈາກສາງ" ຫຼື "ສິນຄ້າທີ່ອອກຈາກສາງແລ້ວກັບຄືນມາຢູ່ໃນສາງ" ເກີດຂຶ້ນ, ລະບົບຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຈະອອກສັນຍານເຕືອນໄພທັນທີ ແລະ ບັນທຶກພາບສະຖານທີ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລະບຸສິນຄ້າທີ່ກະທຳຜິດ ແລະ ບຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດຕິດຕາມເຫດການທັງໝົດ, ລະບຸຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ປ້ອງກັນການສູນເສຍຊັບສິນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຄຸ້ມຄອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະບົບດັ່ງກ່າວຮອງຮັບການຄຸ້ມຄອງສິດອຳນາດແບບລຳດັບຊັ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານໃນຕຳແໜ່ງຕ່າງໆມີສິດອະນຸຍາດໃນການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, ພະນັກງານສາງສາມາດກວດສອບສິນຄ້າເຂົ້າໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານທີ່ອອກໄປສາມາດກວດສອບສິນຄ້າອອກໄດ້ເທົ່ານັ້ນ). ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການເຂົ້າເຖິງໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການຄຸ້ມຄອງ.