Varmebestandige RFID-tags anvendes i vid udstrækning i industrielle områder
I de senere år, med den hurtige udvikling af industriel automatisering og logistikstyring, varmebestandige RFID-tags,som en innovativ Internet of Things-teknologi, bliver gradvist bredt anvendt i industrien. Denne type varmebestandig RFID-tags kan fungere stabilt i miljøer med høje temperaturer, hvilket bringer stor bekvemmelighed og effektivitetsforbedring til industriel produktion og logistikstyring.
RFID-metalmærke med høj temperatur har egenskaber ved at kunne fungere normalt i miljøer med høje temperaturer. De bruger normalt materialer med høj temperatur og specielle emballageprocesser for at sikre, at antennen og chippen inde i taggen ikke påvirkes af høje temperaturer og svigter. Generelt bruges keramiske substrater eller PCB-substrater som substrat til RFID-metaltags med høj temperatur, og RFID keramiske tags er mere stabile end PCB RFID-tagsved høje temperaturer. I tilfælde af samme størrelse yder keramiske RFID-tags også bedre end RFID-printkort tags. Derfor vælger vi generelt keramik som basismateriale til RFID-tags til høje temperaturer. Samtidig er der mange metalscener i industrien, og RFID til metaloverflader skal tages i betragtning. Derfor har sådanne RFID-tags til høje temperaturer også evnen til at modstå interferens på metaloverflader for at løse problemet.
Stålkode og Stål HTproduceret af Rtec Der anvendes keramiske substrater og højtemperaturbestandige plasttyper, og den integrerede sprøjtestøbnings-emballeringsmetode gør det muligt for mærkerne at modstå høje temperaturer på op til 300 grader, hvilket langt overgår industristandarderne.
Først og fremmest spiller RFID-tags til høje temperaturer en vigtig rolle inden for bilproduktion. I bilproduktionslinjer kræver sprøjteprocesser med høj temperatur mærkning og sporing af karosseridele. Traditionelle stregkoder eller almindelige RFID-tags kan ofte ikke fungere stabilt i miljøer med høj temperatur. RFID-tags til høje temperaturer kan nemt imødekomme denne udfordring og sikre problemfri sporing og håndtering af dele.
For det andet er stål- og metallurgiske industrier også vigtige områder for udviklingen af RFID-mærker, der er modstandsdygtige over for høje temperaturerI højtemperaturovne og smelteværker til jernfremstilling kan konventionelle sporingsetiketter muligvis ikke modstå højtemperaturmiljøer, men RFID-tags til høje temperaturer kan fungere stabilt og opnå realtidssporing og overvågning af ladning, halvfabrikata og færdigvarer.
Derudover er kemiske industrier, olieindustrien og naturgasindustrien også vigtige anvendelsesområder for højtemperaturmærker. I den kemiske produktionsproces skal kemiske råmaterialer og produkter spores og håndteres i højtemperaturmiljøer, hvilket kræver, at mærkerne kan fungere normalt i ekstreme højtemperaturmiljøer. Fremkomsten af højtemperaturmærker har bragt nye muligheder for automatiseret produktion og materialehåndtering i den kemiske industri.
Generelt er RFID-tags til ultrahøje temperaturer gradvist ved at blive en uundværlig del af industrien, da de yder pålidelig teknisk support til materialesporing, industriel automatisering og forsyningskædestyring i miljøer med høje temperaturer. Efterhånden som teknologien modnes, og dens anvendelser uddybes, menes det, at højtemperaturbestandige RFID UHF-tags vil spille en større rolle i flere industrielle anvendelsesscenarier og bidrage mere til udviklingen og fremskridtet inden for industrien.