RFID लॉन्ड्री टॅग कपडे धुण्याच्या व्यवस्थापनात मदत करतो.
हॉटेल्स, रुग्णालये, स्नानगृहे आणि व्यावसायिक लाँड्री कंपन्यांना दरवर्षी हजारो कपड्यांच्या वह्या हाताळाव्या लागतात. कपड्यांची देवाणघेवाण, धुलाई, इस्त्री, वर्गीकरण आणि साठवणूक या प्रक्रिया अत्यंत किचकट असतात. पारंपरिक हस्तचलित व्यवस्थापन पद्धतीमध्ये प्रत्येक वस्तूची हाताने तपासणी करून माहिती भरावी लागते, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता मर्यादित होते. कपड्यांचे स्वच्छता व्यवस्थापन आणि धुलाई व्यवस्थापन हे देखील विशेषतः ऊर्जा-खर्चिक असते.
पारंपरिक लिनन व्यवस्थापनाचे तोटे
१. धुलाईच्या कामांचे हाताने हस्तांतरण करणे किचकट आहे, कागदी नोंदणी लेबले सहज हरवतात आणि चौकशी करणे अवघड होते.
२. कपड्यांचा संसर्ग टाळा. धुवायच्या कपड्यांची संख्या मोजता येत नाही आणि धुतलेल्या कपड्यांची संख्या कामाच्या प्रमाणाशी जुळत नाही, ज्यामुळे वाद निर्माण होतात.
३. धुण्याच्या प्रक्रियेवर अचूकपणे लक्ष ठेवता येत नाही आणि काही कपडे धुवायचे राहून जातात.
४. धुतलेल्या चादरींचे अचूक वर्गीकरण करता येत नाही आणि त्यांची यादी व्यवस्थित मांडता येत नाही.
परिचय RFID वॉशिंग टॅगइंटरनेट ऑफ थिंग्ज तंत्रज्ञानावर आधारित, कपडे धुण्याच्या व्यवस्थापनातील विविध समस्या आणि गैरसोयी नुकत्याच सोडवण्यात आल्या आहेत. पट्टीच्या आकाराची शिलाई करून धुण्यायोग्य आरएफआईडीलिननच्या प्रत्येक तुकड्यासाठी टॅग लावून, लिननच्या संपूर्ण वापरादरम्यान आणि धुलाई व्यवस्थापनादरम्यान लिननच्या माहितीचा प्रत्येक दुवा नोंदवला जाऊ शकतो. लिनन धुलाईचा डेटा (जसे की संख्या, नाव, प्रकार, मटेरियल, धुलाईची संख्या, इत्यादी) RFID रीडर्सद्वारे बॅचमध्ये जलदपणे मिळवता येतो.आरएफआयडी हँडहेल्ड टर्मिनल्सRFID तंत्रज्ञानाच्या आगमनाने कपडे धुण्याचे व्यवस्थापन अधिक पारदर्शक झाले आहे आणि कामाची कार्यक्षमता सुधारली आहे.
RFID लिनन धुलाई व्यवस्थापन प्रक्रिया
१. शिवणकाम RFID लाँड्री टॅग: शिवणकाम आरएफआयडी लॉन्ड्री लहान कापडी पिशवीतून किंवा थेट व्यवस्थापित करायच्या चादरी आणि कपड्यांवर टॅग लावा. शिवण्याची जागा सहज सापडेल अशी असावी. एक निश्चित जागा निवडण्याची शिफारस केली जाते.
२. लिनन माहितीची नोंद: व्यवस्थापित करायच्या प्रत्येक लिनन वस्तूची माहिती संलग्न करा UHF लॉन्ड्री टॅग डेटाबेसमध्ये आयडी नोंदवा, आणि लिननच्या प्रत्येक वस्तूच्या कार्यप्रवाहाची आणि जीवनचक्राची नोंद करून त्याचा मागोवा घ्या.
३. लिनेनची स्वयंचलित मोजणी: लिनेनची स्वयंचलित मोजणी येणाऱ्या आणि जाणाऱ्या मोजणीमध्ये विभागलेली आहे. पॅक केलेल्या अस्वच्छ वस्तूंसाठी, संपूर्ण पॅकेजची मोजणी केली जाऊ शकते. RFID रीडर आणि रायटर हस्तांतरणाची संख्या तपासण्यासाठी. त्याच वेळी, वापरकर्त्याला परत करायच्या स्वच्छ चादरींची पुष्टी देखील RFID डिव्हाइसद्वारे केली जाऊ शकते. अचूक संख्या आणि यादी सूचीबद्ध केली जाते.
४. धुण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही कपडे सुटले नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, RFID रीडर आणि रायटरद्वारे कपड्यांच्या स्वच्छ धुलाईची मोजणी व तपासणी केली जाते आणि वापरकर्त्याला सुपूर्द करण्यासाठी त्याची नोंद छापून काढली जाते. धुण्यायोग्य लॉन्ड्री टॅग लिनन किती वेळा धुतले गेले याची संख्या गोळा करून नोंद ठेवू शकतो, लिननच्या आयुर्मानाचा अंदाज लावू शकतो आणि लिननच्या साठ्यावर योग्य प्रकारे नियंत्रण ठेवू शकतो.
५. लिनेन वर्गीकरणाची आकडेवारी: RFID UHF लॉन्ड्री टॅगच्या वैशिष्ट्यामुळे, विविध भागांतील लिनेनचे वर्गीकरण करण्यास मदत होते. पॅकिंग करण्यापूर्वी, लिनेन चुकीच्या जागी ठेवले आहे की नाही हे तपासण्यासाठी RFID रीडरचा वापर केला जाऊ शकतो. लिनेनचे लेबल स्कॅन करून, प्रत्येक लिनेनच्या तुकड्याची माहिती तपासली जाऊ शकते, ज्यामुळे नुकसान आणि गोंधळ टाळता येतो आणि सर्व लिनेन डेटाची गणना केली जाऊ शकते. RFID लिनेन वॉशिंग व्यवस्थापनामध्ये UHF RFID लॉन्ड्री टॅग हे मुख्य तंत्रज्ञान आहे. ते प्रत्येक धुण्याच्या प्रक्रियेत, उच्च तापमान, उच्च दाब, आघात आणि अनेक वेळा पुनरावृत्ती होत असताना लिनेनसोबत राहतात. त्यामुळे, UHF RFID लाँड्री टॅग धुण्याच्या प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या रसायनांना, तसेच धुणे, वाळवणे आणि इस्त्री करणे या दरम्यानच्या उच्च तापमानाच्या वातावरणाला प्रतिकार करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. ते वाकणे, वारंवार घासणे, धुणे, ड्राय क्लीनिंग, आम्ल आणि अल्कलीने धुणे, २०० वेळा चक्रीय धुलाई, उच्च ओळख संवेदनशीलता यांना प्रतिरोधक असले पाहिजेत आणि एकाच वेळी अनेक टॅग ओळखण्यास समर्थन देणारे असले पाहिजेत.
सध्या हॉटेल्स, रुग्णालये, कारखान्यांमधील गणवेश इत्यादी ठिकाणी लिनन, कपडे आणि वस्त्रे यांचे संकलन, निर्जंतुकीकरण, औद्योगिक धुलाई, वर्गीकरण आणि वितरण यासाठी RFID लिनन धुलाई व्यवस्थापनाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. यामुळे धुलाई उत्पादनांची यादी आणि साठवणूक जलदगतीने पूर्ण करता येते, ज्यामुळे लिनन धुलाई व्यवस्थापन अधिक पारदर्शक होते, त्रुटींचे प्रमाण कमी होते, कामाची कार्यक्षमता सुधारते आणि लिनन धुलाई नियंत्रण अधिक सुरक्षित व विश्वसनीय बनते.