Як фабрыкі выкарыстоўваюць тэхналогію RFID для кіравання актывамі

У сучасным высокаканкурэнтным вытворчым асяроддзі эфектыўнасць кіравання актывамі фабрыкі непасрэдна ўплывае на эксплуатацыйныя выдаткі кампаніі і вытворчыя прыбыткі. Традыцыйная мадэль кіравання актывамі абапіраецца на ручны ўлік і рэгулярную інвентарызацыю, што не толькі спажывае шмат працоўнай сілы і матэрыяльных рэсурсаў, але і схільна да памылак і недаглядаў. Рост тэхналогій RFID прывёў да разумных змен у кіраванні актывамі фабрыкі.

RFID, або радыёчастотная ідэнтыфікацыя, — гэта тэхналогія, якая выкарыстоўвае радыёсігналы для ідэнтыфікацыі пэўных мэтаў і счытвання і запісу звязаных з імі дадзеных. Яна ў асноўным складаецца з трох частак: RFID-меткаs, RFID-счытвальнікі і антэны.

RFID-меткі, як і «электронныя пасведчанні асобы» актываў, можна падзяліць на актыўныя меткі і Пасіўны тэгАктыўныя меткі маюць уласную крыніцу харчавання, вялікую адлегласць перадачы сігналу і вялікую ёмістасць для захоўвання дадзеных; пасіўныя меткі выкарыстоўваюць радыёчастотны сігнал, які выпраменьвае счытвальнік, для атрымання энергіі, пры гэтым яны маюць нізкі кошт і невялікі памер. Метка захоўвае падрабязную інфармацыю аб аб'екце, такую ​​як назва аб'екта, мадэль, характарыстыкі, час пакупкі і аддзел карыстальніка.

RFID-счытвальнік адказвае за зчытванне або запіс інфармацыі на метцы. Гэта можа быць партатыўная прылада, зручная для выкарыстання работнікамі падчас мабільных аперацый; або стацыянарная прылада, усталяваная ў пэўным месцы, напрыклад, на ўваходзе або выхадзе са склада, або ключавым вузле на вытворчай лініі. Счытвальнік перадае радыёчастотны сігнал праз антэну. Калі меткавы элемент трапляе ў зону пакрыцця сігналу, ён актывуецца і абменьваецца дадзенымі са счытвальнікам.

Антэна — гэта мост для перадачы сігналу, які забяспечвае стабільную і эфектыўную сувязь паміж счытвальнікам і меткай.

Прымяненне тэхналогіі RFID у кіраванні актывамі фабрыкі

1. Увод актываў
Калі новыя актывы паступаюць на склад завода, персаналу трэба толькі прымацаваць RFID-метку да паверхні актыву і ўвесці інфармацыю пра актыў на метку з дапамогай спецыяльнай прылады для запісу. Пазней, калі актыў праходзіць праз уваходны канал, абсталяваны RFID-счытвальнікам, счытвальнік імгненна счытвае інфармацыю з меткі і аўтаматычна сінхранізуе дадзеныя ўводу актыву з сістэмай кіравання актывамі прадпрыемства. Гэты працэс не патрабуе ручной рэгістрацыі, значна скарачае час уводу і дазваляе пазбегнуць памылак, якія могуць узнікнуць пры ручным уводзе.

2. Інвентарызацыя актываў
У мінулым праца па інвентарызацыі актываў на фабрыках часта патрабавала шмат рабочай сілы і часу. Персаналу даводзілася правяраць інфармацыю аб актывах па чарзе, запісваць іх колькасць, стан і г.д., што было не толькі неэфектыўна, але і схільна да пропускаў або паўторных інвентарызацый.

Дзякуючы тэхналогіі RFID, інвентарызацыя стала лёгкай і эфектыўнай. Супрацоўнікі, узяўшы RFID-счытвальнік, прайшліся па загадзя вызначаным маршруце на тэрыторыі завода. Счытвальнік можа хутка і аўтаматычна счытваць усю інфармацыю з бірак актываў у зоне пакрыцця. Адначасова сістэма параўноўвае дадзеныя счытвання ў рэжыме рэальнага часу з інфармацыяй аб актывах у базе дадзеных і аўтаматычна генеруе справаздачу аб інвентарызацыі, якая выразна паказвае розніцу паміж фактычнай колькасцю і месцазнаходжаннем актываў і запісамі сістэмы. Увесь працэс інвентарызацыі можа быць завершаны за кароткі час, а дадзеныя дакладныя і надзейныя.

3. Адсочванне і пазіцыянаванне актываў
У штодзённай працы фабрыкі вельмі важна дакладна разумець месцазнаходжанне і рух актываў. Размяшчэнне стацыянарных RFID-счытвальнікаў у ключавых зонах фабрыкі, такіх як склады, майстэрні і вытворчыя лініі, дазваляе адсочваць траекторыю руху актываў у рэжыме рэальнага часу.

Напрыклад, калі абсталяванне на вытворчай лініі перамяшчаецца паміж працэсамі, счытвальнік, усталяваны на вузле працэсу, аўтаматычна зчытвае інфармацыю з этыкеткі абсталявання і запісвае час прыбыцця і адпраўлення абсталявання. Дзякуючы сістэме кіравання актывамі кіраўнікі могуць у любы час праверыць бягучае месцазнаходжанне абсталявання, своечасова выявіць прастой або анамальныя прыпынкі абсталявання, разумна арганізоўваць вытворчыя задачы і паляпшаць выкарыстанне абсталявання.

4. Тэхнічнае абслугоўванне актываў і ранняе папярэджанне
RFID-меткі таксама могуць захоўваць запісы аб тэхнічным абслугоўванні актываў, цыклы тэхнічнага абслугоўвання і іншую інфармацыю. Калі актыў набліжаецца да часу тэхнічнага абслугоўвання, сістэма аўтаматычна выпусціць папярэджанне. Пры выкананні работ па тэхнічным абслугоўванні персанал можа хутка прачытаць інфармацыю аб актыве праз счытвальнік, каб зразумець гістарычны стан тэхнічнага абслугоўвання актыву і даць спасылку для правядзення работ па тэхнічным абслугоўванні. Гэта дапамагае гарантаваць, што актывы заўсёды знаходзяцца ў добрым працоўным стане, падоўжыць тэрмін службы актываў і знізіць узровень паломак абсталявання.

Перавагі прымянення тэхналогіі RFID

Павышэнне эфектыўнасці працы: аўтаматызаваны збор і апрацоўка дадзеных значна скарачае колькасць звязкаў ручнога кіравання, эканомячы шмат часу і працоўных выдаткаў.
Павышэнне дакладнасці дадзеных: пазбяганне памылак, якія могуць узнікнуць пры ручным уводзе і інвентарызацыі, а таксама забеспячэнне сапраўднасці і надзейнасці дадзеных аб актывах.
Маніторынг стану актываў у рэжыме рэальнага часу: кіраўнікі могуць атрымліваць інфармацыю пра месцазнаходжанне, выкарыстанне і іншую інфармацыю аб актывах у рэжыме рэальнага часу, своечасова прымаць рашэнні і аптымізаваць размеркаванне рэсурсаў.
Зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў: паляпшэнне выкарыстання актываў і скарачэнне часу прастою абсталявання дазваляе знізіць эксплуатацыйныя выдаткі прадпрыемстваў.
Тэхналогія RFID прынесла беспрэцэдэнтную зручнасць і эфектыўнасць у кіраванне актывамі фабрык. З пастаянным развіццём і ўдасканаленнем тэхналогій усё больш і больш фабрык атрымаюць ад яе карысць, рэалізуюць інтэлектуальную мадэрнізацыю кіравання актывамі і павышаюць асноўную канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў.