RFID Drill Pipe Tag Foar Traceability Management

RFID-Drill-Pipe-Tag-For-Traceability-Management19jr

7 jannewaris 2019

Boarjen piip is ien fan de wichtichste aktiva fan petroleum eksploitaasje bedriuwen, de gemiddelde kosten fan it keapjen fan nije boarjen piip goed foar sa'n 20-25% fan de totale haadstêd ynvestearrings, sa wittenskiplik en effektyf asset behear fan boarjen piip hat hiel wichtige ekonomyske wearde.

RFID-Drill-Pipe-Tag-Foar-Traceability-Management247o

7 jannewaris 2019

De libbensdoer fan drill piip fariearret fan 2 oant 6 jier, ôfhinklik fan de kwaliteit fan fabrikaazje, miljeu en ûnderhâld. Om de boarpijp yn goede wurkjende steat te hâlden, te foldwaan oan 'e fraach fan it gebrûk fan boarjen, regelmjittich ûnderhâld fan pipeynspeksje te boarjen, en om it libben fan' e drillpipe-skrotferwurking te hawwen, moatte jo ek in protte jild útjaan te keapjen in nije drill piip (2018, Ruslân hat bepaalde boarjen operator te keapjen 63700 ton stielen piip, en scrap kwantiteit fan 30000 ton). As it libben fan drill pipe kin net beheard wittenskiplik en effektyf, it kin feroarsaakje de drill piip te sloopt foarôf, of de stock fan drill piip is net genôch, dat sil serieus beynfloedzje de behear kwaliteit fan bedriuwen.

Hoewol oaljemynbedriuwen in grut belang hechtsje oan it ûnderhâld en de ynventarisaasje fan drillpipe, fanwege it ûntbrekken fan wittenskiplike en effektive ynformaasjemiddels, yn praktyske wurking, is it lestich om de ûnderhâldstatus, ûnderhâldstiid, goed rinnende tiid en wurktiid op te nimmen. elke drill pipe apart en sekuer, en rapportearje en gearfetsje de ynformaasje sekuer en tiid. Mar elke boarring piip groep troch hânmjittich rûch rekord, en dan rapportearre oan it bedriuw troch hânmjittich gearfetting statistiken. Net allinnich tiidslinend, mar ek minne gegevens autentisiteit en betrouberens. Mear kin net dwaan doelgerichte scrap, yn gefal fan de hiele groep wurdt meastal sloopt, in grutte ôffal.

Wannear't de drill piip wurdt droegen yn in beskate mjitte, it is maklik om te lekken en feroarsaket de boar piip wurdt sloopt. Om foar te kommen dat it ûntstean fan punctured lekkage, de drill piip wurdt meastal lutsen út it boarjen regelmjittich op dit stuit, en de flaterdeteksje apparatuer wurdt brûkt foar detectie. Op dizze manier kinne problemen allinich fûn wurde as de drillpipe barsten hat foarme, en ferburgen gefaren kinne net fan tefoaren fûn wurde. Dêrom binne d'r in protte gefallen fan lekkage tidens it ynterval fan testen.

RFID-Drill-Pipe-Tag-For-Traceability-Management3rpo

7 jannewaris 2019

Sûnt de wear graad fan drill piip op itselde kwaliteit nivo ûnder normale arbeidsomstannichheden is evenredich mei de wurktiid, is it mooglik om te kommen dat it lekken fan drill piip troch it opnimmen fan de wurktiid fan drill piip. Kombinearre mei it algoritme foar grutte gegevens, kin it sels de gemiddelde wurktiid berekkenje fan 'e boarpijp fan elke leveransier op it punt om te lekken troch de accumulation fan gegevens. De krêftige gegevensstipe is net allinich befoarderlik foar it ûnderhâld fan drillpipe, mar ek maklik om de produktkwaliteit fan 'e leveransier te kontrolearjen en te kontrolearjen.

Foardielen en wearde fan it brûken fan RFID foar Drillpipe Management

1. Troch it kontrolearjen fan betroubere ynformaasje oer de aktuele betingst en it oerbleaune libben fan 'e drillpipe, kin de drillpipe nei it berikken fan it maksimale tastiene wearnivo sloopt wurde, yn stee fan' e tefoaren ôfbrutsen neffens de algemiene gegevens fan 'e ienheid. De libbensdoer fan drill pipe kin wurde ferhege mei op syn minst 20%.

2. Troch RFID te brûken om elke boarpijp yndividueel sekuer te behearjen, is it mooglik om drillpipes út ferskate pipelines te kombinearjen mei elkoar of mei oare nije drillpipes, wêrtroch't it oantal drillpipes yn in set te ferminderjen is nei it eigentlike oantal nedich om te boarjen de put. Yn it ferline wie op syn minst 5% fan it reservemateriaal reservearre foar in stringmontage.

3. Op grûn fan de echte en krekte libbensdoer fan elke drill piip, it kin sekuer selektearje de drill piip dy't echt moat wurde reparearre, sadat de flater opspoaren en drill piip reparaasje binne mear pland en rjochte, en de meast skansearre dielen dy't kin net wurde reparearre wurde ôffierd fan tefoaren, ynstee fan de hiele set fan drill piip. Wiidweidige besparring fan ûnderhâld en skrapkosten fan mear as 25%.

4. Ferminderje it risiko fan boarpijp skea troch eroazje of mislearring mei 30%. It systeem sil soargje foar de mooglikheid om te sortearjen de drill piip foarôfgeand oan RIH operaasjes of foarstelle feroarings yn syn posysje yn de ferbining, basearre op syn hjoeddeiske libbensdoer.

5. Supplier-ynformaasje foar elke drillpipe sil opslein wurde yn it ynformaasjesysteem en is strikt fersifere om lekken te foarkommen. Troch dizze gegevens kin it oanbestegingspersoniel de leverings- en operaasjeprestaasjes fan leveransiers fluch telle, wat handich is foar it screenen en eliminearjen fan leveransiers dy't net oan 'e easken foldogge, en it foarkommen fan prestaasjesfraude fan leveransiers.

6. It kin behearskje de maksimale libbensdoer fan drill piip produsearre troch ferskate fabrikanten ûnder deselde wurkjende betingst, en uate en ûndersiikje leveransiers basearre op dizze gegevens, en hieltyd ferbetterjen fan de levering kwaliteit, sa as te fergrutsjen de gemiddelde maksimale libbensdoer fan drill pipe mei mear as 10%. Ynkeap kin ek wurde berekkene troch de priis fan it produkt libben fan de ferhâlding te selektearjen de meast kosten-effektive leveransier.